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壓片糖果代加工生產(chǎn)的價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)與每個(gè)廠家的生產(chǎn)實(shí)力、技術(shù)水平、車間標(biāo)準(zhǔn)都存在關(guān)系,因此不同的工廠進(jìn)行同一種產(chǎn)品打造的價(jià)格不同。根據(jù)市場(chǎng)整體費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn),通常的價(jià)格如下:
壓片價(jià)格:大部分企業(yè)的起訂量為單品30萬片,我們以0.5克/片的圓形片為例,單純壓片費(fèi)用為0.06元/片左右。其中山東、河南大部分工廠的報(bào)價(jià)基本持平,但是上海、安徽以及湖北地區(qū)較高。
包裝成本:包裝材料的設(shè)計(jì)費(fèi)用需要根據(jù)產(chǎn)品定位以及生產(chǎn)成本進(jìn)行合理分配比例。單純的包裝材料設(shè)計(jì)費(fèi)用在500-2000元不等。加工生產(chǎn)環(huán)節(jié),以包裝瓶為例,如果需要單獨(dú)開模,則預(yù)算要高出使用廠家現(xiàn)有包材好幾倍,復(fù)合果蔬汁飲品批量生產(chǎn),甚至幾十倍。
貼牌壓片糖果產(chǎn)品容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
1,壓片糖果產(chǎn)品硬度達(dá)不到要求,在運(yùn)輸或者儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)碎片、松片或者掉粉現(xiàn)象。
固體制劑硬度不達(dá)標(biāo),有多方面因素造成。如果成品剛生產(chǎn)完畢就出現(xiàn)碎片或者松片現(xiàn)象,在生產(chǎn)過程中可能存在沖壓模具壓力不夠,或者粘合劑添加量過少等原因。這需要進(jìn)行貼牌壓片糖果產(chǎn)品的配方成分調(diào)整,或者壓片設(shè)備重新設(shè)定。
固體制劑在應(yīng)有的有效保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)了嚴(yán)重的掉粉現(xiàn)象,并且固體制劑還出現(xiàn)松散的情況,復(fù)合果蔬汁加工廠,則極有可能是因?yàn)榘b材料的密封程度不夠,或者固體制劑水分含量過高造成的。
2,貼牌代加工壓片糖果產(chǎn)品的崩解時(shí)限與預(yù)定的崩解時(shí)限相差過大。
這一點(diǎn)與配方的組織有很大關(guān)系。粘合劑使用量過大,則會(huì)影響固體制劑崩解,造成時(shí)間過長(zhǎng),不易于有效成分在合適的吸收部位充分釋放。如果粘合劑使用量過少,則會(huì)使產(chǎn)品過早的崩解完畢。
壓片機(jī)械的沖壓力度對(duì)壓片糖果產(chǎn)品的崩解時(shí)限影響,復(fù)合果蔬汁飲品,與崩解劑的添加類似。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,固體制劑正面壓力控制在200牛,側(cè)面壓力在150牛左右,在這個(gè)前提下進(jìn)行科學(xué)的添加粘合劑。
崩解劑(硬脂酸鎂)的使用量則直接影響了崩解時(shí)限。用量過高則會(huì)使產(chǎn)品直接出現(xiàn)碎片或者松片。因此壓片糖果OEM代加工生產(chǎn)之間的樣品打樣實(shí)驗(yàn)尤為重要,對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量。
慕臻代加工顆粒固體飲料廠-招商-OEM貼牌。
顆粒固體飲料代加工生產(chǎn)注意事項(xiàng):
1,除了水丸產(chǎn)品以外,復(fù)合果蔬汁飲品代工報(bào)價(jià),大部分顆粒產(chǎn)品都具有極強(qiáng)的吸水性,在包裝材料的選擇上,需要注意密封與防潮。
2,速溶顆粒產(chǎn)品為全部溶解,如果原料本身不具備溶解條件,即使通過了工藝制粒,在沖調(diào)過程中,還是會(huì)有殘?jiān)?/p>
3,固體飲料OEM工廠提供的樣品實(shí)驗(yàn),是測(cè)試原料制粒的可行性,進(jìn)行各成分比例的調(diào)配,不可能提供小批次生產(chǎn)進(jìn)行產(chǎn)品市場(chǎng)實(shí)驗(yàn)。
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