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浸沒式超聲波清洗機廠家

浸沒式超聲波清洗機廠家超聲波對金屬的清洗 毫無疑問，金屬棒料經(jīng)擠壓成型成絲后，金屬絲的外界通常有一層炭化膜和油，用酸清洗或其他清洗方式，沒辦法讓廢棄物除去(特別是在全盤絲)，超聲波洗絲機是依據(jù)實際上生產(chǎn)制造必須而設計方案的一種持續(xù)走絲，率清洗機械，粗洗一部分由清潔液儲槽、超聲波換能器、循環(huán)水泵、過濾裝置及配套設施管路系統(tǒng)軟件構成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再歷經(jīng)烘干，進而進行全部清洗全過程。洗滌歷史雖然已久，但因洗滌過程及體系的高度復雜，至今理論界對之仍只具備理論上研究而對洗滌過程難以達到數(shù)據(jù)控制。全套機器設備集成化操縱，簡約、便捷、好用，普遍用以鉭絲、燈絲、鉬絲、鈮絲、銅線(三防漆涂敷前)等其他金屬絲。

單槽式超聲波清洗機，設備共有1個功能槽，配置有加熱系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、清洗籃支撐系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、機架系統(tǒng)、萬向輪移動系統(tǒng)、電路和水路有效分開系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)等。設備異常時請及時與我司聯(lián)絡或停止電源后由有經(jīng)驗的專業(yè)電工進行檢查。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌，為環(huán)保型清洗機。 清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。

超聲波清洗浸沒式超聲波清洗機廠家的優(yōu)勢

1.1、清洗效果好

運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機z溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗被國際公認為是當前效率z高、效果z好的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上,清洗潔凈度也達到了z高z級別。而傳統(tǒng)的人工清洗和有機z溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%～70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。剛開始可能會聽不習慣，感覺不是很安心，但這是心理作用，實際上對人體并沒有什么危害。不論工件形狀多么復雜,將其放入清洗液內(nèi),只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結構復雜、人工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常理想。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達到不同的效果,如:除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。

超聲波清洗的運用浸沒式超聲波清洗機廠家

超聲波清洗廣泛應用于半導體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學行業(yè)、紡織印染行業(yè)等等，這里為大家簡單介紹幾點：

5、半導體行業(yè)：（清洗的附著物：血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白）半導體晶片的高清潔度清洗。

6、 鐘表首飾行業(yè)：（清洗的附著物：油漆、凡立水、油脂、染料、塑膠殘留物、塵埃、指紋）

清除灰塵、氧化層、拋光膏、貴l金屬、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。

7、 光學行業(yè)：（清洗的附著物：油漆、凡立水、油脂、染料、銹、塑膠殘留物、塵埃、指紋）

玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗；在光電行業(yè)主要應用于ITO導電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。

8、 紡織印染行業(yè)：（清洗的附著物：指紋、塵、油墨、染料、塑膠殘留物、橡膠殘渣）

清洗、噴絲板、拉絲板，紡織錠子、纖維絲（不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等）進行除油去污

9、其他行業(yè)：（清洗的附著物：手垢、塵埃、指紋、汗?jié)n）印l章、號牌、硬ll幣、高l級陶器、銀制品、金制品、銀行磁卡等。