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安徽煤炭破碎機價格信息推薦 鞏義市恒通機械廠

發(fā)布時間:2021-10-20 02:01  

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視頻作者:鞏義市站街恒通機械廠









煤矸石雙級破碎機工作原理

煤矸石雙級破碎機主要由機架,轉(zhuǎn)子,襯板,錘頭等零部件組成,槽輪傳動,物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分,機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板,以防護機體內(nèi)部的磨損和變形, 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。雙級破碎機工作時,在雙電機的帶動下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn),物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。



當(dāng)鵝卵石制砂機放入破碎腔內(nèi)的物料過多時,容易堵塞破碎腔內(nèi)的物料,占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間,使物料破碎空間減小,顆粒大小減小。 破碎的材料可能不均勻; 當(dāng)水量太大當(dāng)材料進入鵝卵石制砂機的破碎腔時,它會粘在一起造成破碎腔內(nèi)物料的堵塞,從而降低了鵝卵石制砂機對物料的破碎能力,從而導(dǎo)致排出不均勻 ; 當(dāng)破碎腔具有顆粒尺寸時當(dāng)材料太大或太硬時,鵝卵石制砂機的破碎腔的顆粒尺寸將嚴(yán)重偏析,并且輸入材料不能完全破碎,導(dǎo)致不均勻的排放。


爐渣破碎機的日常維護與保養(yǎng)工作。

   1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后,可調(diào)換另一面使用。

   2、600×600型爐渣粉碎機錘頭兩面都磨損后,可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置(往外移眼)后,繼續(xù)使用。

   3、裝配或更換錘頭時,保持轉(zhuǎn)子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過100g,單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、長期使用中,如需更換大軸、軸承、軸承座等部件,裝配時一定要保持大軸裝配通心度,校正軸承座,用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如,方可啟動試車,隨時注意軸承升溫情況。

   5、如因原料因素,物料進入料口后下料不暢(不屬結(jié)壁的情況下)建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個,再試。

   6、如因原料因素,下級終端出料口出料不暢,細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時泄出,使下級負(fù)荷過大,建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉,將出料口擴大50~80公分,使之出料順暢,減輕下級負(fù)荷。

   7、該爐渣粉碎機沒有篦底,解決了濕料糊底問題,但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時,粒度相應(yīng)會變粗,建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩,將少量粗料返回再粉碎,以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù),延長錘頭使用壽命。