250mm金剛石鋸片定制表面切割光滑「信德利」

信德利———使用金剛石圓切割鋸片應該注意哪些問題?

1.鋸片旋轉方向與石材進給方向相同為順切割，反之為逆切割，而逆切割時，由于有一個向上的垂直分力， 形成掀起石材之勢，因此，為穩(wěn)固石材，在相同條件下，應盡量采用順切割。當采用逆切割時，切割深度要減少，一般減少到順切割的1/3—1/2。

2.綜上所述，選擇切割工藝的基本要求是：對硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走， 即對同一石材及相應的鋸機和鋸片，應以切割，切板質量好，鋸片和基體壽命長的工藝參數(shù)為準，四者相輔相成，唇齒相依，萬萬不可以偏概全。如當鋸片的切速不能保持時，說明鋸片磨鈍了，應減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。

信德利——鋸機因受結構型式的限制而存在如下問題

 水平分力的大小隨偏擺量的增加而加大。嚴重時會引起鋸機的橫向搖擺振動，以致根本無法正常工作。為此我們在刀軸的外端設置了可調(diào)整整組鋸片偏擺量大小的調(diào)整盤（圖3）。調(diào)整時須對鋸片進行預鎖緊，預緊的程度以調(diào)整盤上的調(diào)整螺絲起調(diào)整作用，而鋸片又不致因鎖緊過松而反彈為準。調(diào)整需在百分表的監(jiān)測下進行，根據(jù)百分表的檢測將偏擺量較大的點通過調(diào)整螺絲往回頂，一邊調(diào)整一邊檢測，至符合要求止。然后將所有的調(diào)整螺絲鎖緊，再將鋸片鎖緊，再經(jīng)復檢無誤方可投入使用。這一調(diào)整方法簡單易學，一般操作工人均能掌握。經(jīng)正確調(diào)整后整組鋸片的偏擺量可控制在0.3～0.5mm范圍內(nèi)，有較高的使用精度。

信德利———切割混凝土的金剛石鋸片研究

  理論分析混凝土是由砂石、水泥和水等組成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且細并堅硬和耐磨,因而混凝土有極強的研磨性能。下面從理論上對金剛石鋸片切割混凝土的磨損機理作簡單分析。1.1金剛石切巖深度假定單顆金剛石單次切入混凝土的深度為h,如圖1所示。在鋸片工作過程中,每旋轉一周,鋸片破碎下來的混凝土體積,是與刀頭胎體工作面上全部金剛石切入混凝土h深度破碎下來的體積之和相等的[1]。圖1金剛石切巖深度設鋸片的節(jié)塊數(shù)量為N只,轉速為n,碎巖效率為v,則鋸片每旋轉一周破碎下來的體積V1為:V1=1n·v=υn(1)式中:V1———鋸片每旋轉一周破碎混凝土的體積,mm3;n———鋸片轉速,轉/m in;v———鋸片的切割效率,mm3/m in。為了分析的方便,假定將金剛石看成球狀體。設鋸片節(jié)塊胎體中的金剛石顆粒數(shù)為n2,則金剛石在胎體中所占的體積為:V2=L·D·T·N·C(2)式中:V2———金剛石在胎體中所占的體積,mm;C———鋸片的金剛石濃度(體積濃度,制);L———鋸片節(jié)塊長度,mm;D———鋸片節(jié)塊寬度,mm;T———鋸片節(jié)塊高度,mm;N———鋸片節(jié)塊數(shù)量。

信德利——石墨模具對金剛石鋸片刀頭質量的影響

  金剛石鋸片的刀頭是采用粉末冶金工藝制做的，其刀頭的質量性能，除了從原材料的選擇與配比角度來改進外，其制作工藝也對其有重大影響。本文重點探討熱壓燒結工藝中所用的石墨模具對金剛石刀頭質量的影響。熱壓燒結制作人造金剛石鋸片的刀頭，是將金剛石單晶與金屬粉末等基體材料按一定的比例配混均勻，并經(jīng)過冷壓成型，或直接放入由框架固定的石墨模具中，再放入熱壓燒結設備中通電加溫加壓來進行的。熱壓燒結的目的，是使基體材料在一定的溫度和壓力下，經(jīng)過金屬顆粒的擴散與結合，提高其硬度與抗彎強度，并增強基體對金剛石的包鑲能力，即把持力。在熱壓燒結過程中，溫度的高低，壓力的大小，保溫保壓時間的長短，基體材料是否流失，是影響刀頭質量的四大關鍵因素。石墨模具由于石墨制品具有熔點高，在高溫下其機械強度不但不會下降反而還會提高，化學穩(wěn)定性強，導電導熱性好等一系列的優(yōu)異特性，因此，在人造金剛石工具及制品行業(yè)中，鉆頭及鋸片的熱壓燒結，都是采用石墨來作模具。國內(nèi)外市場上常用模具石墨的牌號與物理特征。