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電鍍?cè)O(shè)備的重要性

電鍍?cè)O(shè)備的重要性：你知道標(biāo)準(zhǔn)電鍍廠需要什么設(shè)備嗎？鍍層和鍍液性能測(cè)試及儀器儀表、電鍍輔助設(shè)備、電鍍生產(chǎn)線，其中包括多少設(shè)備？你知道嗎？今天，我們來(lái)總結(jié)一下?？纯茨銈兊碾婂儚S是否合格。

01

鍍層、鍍液性能試驗(yàn)及儀器

（1） 電鍍層性能試驗(yàn)

1概述

實(shí)際條件評(píng)估：風(fēng)暴試驗(yàn)、大氣腐蝕試驗(yàn)等

模擬條件評(píng)估：老化試驗(yàn)、濕度試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)

2電鍍層外觀檢查

1） 表面缺陷點(diǎn)蝕、剝落、起泡

2） 半光澤，光澤

3） 覆蓋面積，復(fù)雜零件

4） 顏色為黑色鈍化，藍(lán)白色鈍化

3涂層附著力

涂層附著力是指涂層與基體金屬或中間涂層的結(jié)合強(qiáng)度，即涂層單位表面積從基體金屬或中間涂層剝離所需的力。

電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用：

再生水回用設(shè)備不僅可用于電鍍行業(yè)，還可用于以下幾個(gè)方面：

化工、造紙、印染廢水、電子、半導(dǎo)體、市政污水處理、食品工業(yè)等。

目前，電鍍廢水處理已進(jìn)入清潔生產(chǎn)、廢水總量控制、資源回收利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)一體化階段。電鍍是用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或其他材料表面上的各種金屬。電鍍廢水成分復(fù)雜。污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物。除酸堿廢水外，部分廢水還含有重金屬。一般可分為鉻（鉻）廢水、鎳（鎳）廢水、鎘（鎘）廢水、銅（銅）廢水、鋅（鋅）廢水、金（金）廢水、廢水等。

水處理設(shè)備已廣泛應(yīng)用于：電鍍、表面處理、電子光伏、食品飲料、化妝品化工、洗滌、照明、照明、光電光學(xué)、半導(dǎo)體、涂料、制藥、涂料、油墨、電池、印染、垃圾滲透、煤滲透、造紙觸摸屏幕，玻璃，玻璃，電路板，電路板，實(shí)驗(yàn)室，照明，別墅，度假村。

自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備需要進(jìn)行外表處置的零件，對(duì)工件進(jìn)行除油是鍍前一個(gè)的環(huán)節(jié)。如果資料外表有油污，會(huì)在零件外表形成油膜，影響外表覆蓋層與基體金屬的結(jié)合力，特別是對(duì)電鍍覆蓋層影響更大，滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線微量的油污也能造成鍍層結(jié)合不牢，而產(chǎn)生起皮、起泡等現(xiàn)象。同時(shí)，油污還會(huì)污染電解液，影響鍍層的結(jié)構(gòu)。金屬制品在機(jī)械加工過(guò)程、存放過(guò)程或磨光拋光過(guò)程中，都不可防止地要黏附油污。金屬零件外表上除了存在自然氧化膜和一般工廠里的油污外，零件還會(huì)帶有熱處置對(duì)氧化皮、淬火油、防銹油、拉拔用潤(rùn)滑油、沖壓潤(rùn)滑劑，甚至有磷酸鋅鹽膜等污垢。滾鍍生產(chǎn)線因此，鍍前要除去的污垢可能是一種非常復(fù)雜的混合物，其所處的狀態(tài)和除去它難易程度，會(huì)隨著老化水平而改變。因此，為了保證電鍍質(zhì)量，使鍍層與基體結(jié)合牢固，基體材料在進(jìn)行電鍍之前先進(jìn)行除油處理。

黏附于制品表面的油污通常分為兩類(lèi)。電鍍?cè)O(shè)備一類(lèi)為皂化油脂。這些油脂能與堿發(fā)生皂化反應(yīng)，包括動(dòng)物油和植物油。生成溶于水的肥皂;另一類(lèi)為非皂化油脂，如礦物油，與堿不發(fā)生作用。油脂一般都不溶于水，而溶于。電鍍生產(chǎn)上，除油工藝應(yīng)根據(jù)制品外表油污的水平及油污性質(zhì)來(lái)確定。除油的方法包括除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油和其它一些除油方法，使用上述各除油方法的同時(shí)使用超聲波場(chǎng)時(shí)，可以大大提高除油的速度和效果。