鄭州連續(xù)式舊輪胎煉油設(shè)備制造商信息推薦「超宇」

煉油的操作過(guò)程活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫文拌和下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%)，加完活性白土后，持續(xù)拌和半小時(shí)，在110～120℃下恒溫靜置一夜，二天趁熱過(guò)濾。煉油的操作過(guò)程過(guò)濾：可采用濾油機(jī)過(guò)濾，過(guò)濾后即得合格機(jī)油。如無(wú)濾油機(jī)，采用布袋吊濾法也可。廢輪胎煉油設(shè)備的定期檢查和調(diào)整

廢塑料煉油設(shè)備熱解回收裝置也常用于塑料回收。該機(jī)器不僅可以處理廢塑料，還可以處理輪胎和橡膠。通常，有兩種不同的塑料精煉方法：裂化和焚燒。裂解和焚燒是兩個(gè)截然不同的過(guò)程。焚燒是放熱過(guò)程，需要吸收大量的熱量。廢塑料煉油設(shè)備焚燒的主要產(chǎn)品是二氧化碳和水。熱解的主要產(chǎn)品是的低分子化合物：氣態(tài)氫，，；液體，，，等有機(jī)物和焦油，等。固態(tài)主要是焦炭和炭黑。

廢輪胎煉油設(shè)備的內(nèi)部組件有哪些？將要進(jìn)料的管子送入再生器。主空氣分配器將再生空氣均勻地送到再生器，以使催化劑保持流化狀態(tài)。外部熱量提取器提取再生器中的高溫催化劑以產(chǎn)生蒸汽；在催化劑溫度降低后，它返回再生器以控制再生器溫度。再生斜管位于再生器的中間，再生器中的催化劑被送至提升管反應(yīng)器。廢輪胎煉油設(shè)備旋風(fēng)分離器位于再生器的上部，以將催化劑與煙道氣分離。壓力通風(fēng)系統(tǒng)位于再生器的頂部。旋風(fēng)分離器的煙氣沿著提升管上升，進(jìn)入壓力通風(fēng)系統(tǒng)，沿著管道排出。大孔分配板位于再生器的中間，使催化劑均勻地進(jìn)入再生斜管。

煉油設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件有哪些:

1.待生斜管將反應(yīng)器的催化劑送入再生器。

2.主風(fēng)分配器將再生風(fēng)均勻地送入再生器，讓催化劑處于流化狀態(tài)。

3.外取熱器將再生器內(nèi)高溫催化劑引出，產(chǎn)生蒸汽；催化劑溫度降低后，返回再生器，以控制再生器溫度。

4.再生斜管位于再生器中部，將再生器內(nèi)催化劑送入提升管反應(yīng)器。

5.旋風(fēng)分離器位于再生器上部，將催化劑與煙氣分離。

6.集氣室位于再生器頂部。旋風(fēng)分離器的煙氣沿升氣管上升，進(jìn)入集氣室，然后沿管道排出。

7.大孔分布板位于再生器中部，使催化劑均勻地進(jìn)入再生斜管。

干氣的回收系統(tǒng)：不可液化得廢氣主要組合是C1—C4的烷烴類(lèi)氣體，直接燃燒有一定的危險(xiǎn)性。先將不干氣通過(guò)尾氣再冷器再進(jìn)行一遍冷卻，然后進(jìn)入儲(chǔ)氣包通過(guò)排名靠前道安全水封裝置，結(jié)束使其通第二道安全裝置阻火器，不干氣經(jīng)由燃?xì)鈬娮靽姵鍪怪芙K達(dá)到安全、完全燃燒的目的。熱源，可以使用，也可以用煤氣發(fā)生爐，也可以直接用煤炭加熱。