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隨著經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展,各個(gè)行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。但近兩年來(lái)壓球機(jī)行業(yè)沒(méi)有大的進(jìn)步和發(fā)展,究竟什么原因?qū)е聣呵驒C(jī)行業(yè)的停滯不前?又有哪些因素影響到壓球機(jī)的發(fā)展呢?我廠做了一個(gè)市場(chǎng)調(diào)查,總結(jié)了一下幾點(diǎn)原因:
一、壓球機(jī)成球的冷卻、運(yùn)輸和保證型球的完整性。
總之,壓球機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)利用了輥式壓力機(jī)的技術(shù)特性,該壓力機(jī)的生產(chǎn)能力比其他壓力機(jī)大。 由于該壓球機(jī)結(jié)構(gòu)緊密,該壓力機(jī)壓制的模具球均勻,壓制時(shí)間短,成形壓力20~50mpa,全部能夠?qū)τ姓辰Y(jié)劑的冷壓煤進(jìn)行處理。
二、物料與粘結(jié)劑充足混合。
保障材料的充分混合是提高率的另一個(gè)主要環(huán)節(jié)。 一般來(lái)說(shuō),成形球以80~100mpa的速度工作,此時(shí)粘接劑均勻地分布在材料表面,但仍然是液膜狀,沖壓時(shí)的強(qiáng)度不大。 采用通風(fēng)網(wǎng)運(yùn)輸機(jī),在運(yùn)輸煤炭材料的同時(shí),提高了煤炭材料的強(qiáng)度,但要加長(zhǎng)運(yùn)輸間隔,減小運(yùn)行和進(jìn)倉(cāng)時(shí)的落差,做好相應(yīng)的完整安裝。 混合機(jī)推輪機(jī)是完成充分混合材料的重要設(shè)施。
三、采用價(jià)格較低,容易采集、成型好的粘結(jié)劑。
三廢是影響焦化廠生活和可持續(xù)停滯的主要因素,因此,廢渣的凈化效果可以重復(fù)在焦化過(guò)程中。
四、壓球機(jī)的操作性能。
型煤壓球機(jī)制造的產(chǎn)品由一種或多種粘結(jié)劑或固硫劑組成,與煤粉和固定壓力進(jìn)行比較。
壓球機(jī)設(shè)備在作業(yè)工程中要正確把握操作流程尤為重要。操作工藝流程為:開(kāi)機(jī)前必須要清理壓球機(jī)設(shè)備周?chē)s物,檢查壓球機(jī)的螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。排除這些開(kāi)機(jī)危險(xiǎn)物后才能啟動(dòng)壓球機(jī)。
壓球機(jī)設(shè)備的開(kāi)機(jī)順序如下:壓球機(jī)液壓站打壓--開(kāi)啟供料倉(cāng)的斗式提升機(jī)-開(kāi)啟給提升機(jī)供料的埋刮板運(yùn)輸機(jī)—開(kāi)啟壓球散料前往螺旋輸送機(jī)—開(kāi)啟主機(jī)—開(kāi)啟副機(jī)—開(kāi)啟給壓球機(jī)供料的振動(dòng)給料機(jī)—打開(kāi)料倉(cāng)螺旋閘門(mén)。
高壓壓球機(jī)主要是由預(yù)壓裝置壓球機(jī)、主體油壓支撐系統(tǒng)形成的一個(gè)機(jī)組。預(yù)壓裝置是由兩部分組成:其一是調(diào)速電機(jī)聯(lián)軸器減速機(jī)等傳動(dòng)部分;二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構(gòu)成的預(yù)壓裝置其作用是將細(xì)粉狀物料進(jìn)行預(yù)壓縮脫氣保證供料壓力,提高物料容量對(duì)不同品種粒度的粉料,所需的佳供料容積不相同,因此要求預(yù)壓傳動(dòng)裝置是可以調(diào)速的。