徐州振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)送料生產(chǎn)線給您好的建議「凱仕頓精密」

自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線斷裂控制器保險(xiǎn)絲燒斷線圈燒斷線圈與骨架間隙過(guò)小或過(guò)大有零件卡在線圈與骨架間振動(dòng)盤(pán)抵住硬物，頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設(shè)備振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：彈簧斷裂底板過(guò)薄安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來(lái)，它可以配合自動(dòng)組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品。

自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)主要由料斗、底盤(pán)、控制器、直線送料器等配套組成。自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)的料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動(dòng)，由于彈簧l片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。

振動(dòng)盤(pán)的功能及優(yōu)點(diǎn)：

1、把工件自動(dòng)排序，自動(dòng)送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動(dòng)排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動(dòng)盤(pán)可以減少人工數(shù)量，提高勞動(dòng)效率，減少操作失誤。

5、對(duì)衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動(dòng)盤(pán)比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

振動(dòng)盤(pán)結(jié)構(gòu)組成及軸承安裝技術(shù)

自動(dòng)送料及振動(dòng)盤(pán)的使用在工業(yè)包裝及產(chǎn)品等的生產(chǎn)中提供了便捷，而對(duì)于振動(dòng)盤(pán)自身而言i，正確的操作及了解其結(jié)構(gòu)才能更為有效的來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，才能在突發(fā)故障產(chǎn)生的情況下及時(shí)的進(jìn)行解決與處理。下面就來(lái)看看振動(dòng)盤(pán)在日常使用中需要我們注意的事項(xiàng)吧。

一、動(dòng)盤(pán)結(jié)構(gòu)組成分析

結(jié)構(gòu)組成突出顯示了振動(dòng)盤(pán)的使用性能，而性能直接關(guān)乎生產(chǎn)。所以對(duì)于振動(dòng)盤(pán)結(jié)構(gòu)組成的了解對(duì)于實(shí)際操作者來(lái)說(shuō)也是很重要的。

1、電磁鐵：采用特殊繞組，功率大，體積下，溫升低;因?yàn)椴扇×藸恳鏅M行放置方式，增強(qiáng)了彈簧i片的牽引效果，即使使用較小的勵(lì)磁線圈也能夠產(chǎn)生較大的動(dòng)力。

2、彈簧i片：采用合金彈簧鋼，減少了彈簧i片的厚度，降低了驅(qū)動(dòng)損失，產(chǎn)生振動(dòng)。實(shí)現(xiàn)噪音和普通同類(lèi)產(chǎn)品相比降低了20%～30%。在高速輸送領(lǐng)域發(fā)揮優(yōu)良的性能。振動(dòng)盤(pán)涂層一般使用聚氨酯(PU)材料,噴涂到盤(pán)面上面,固化后形成的。通過(guò)對(duì)振動(dòng)盤(pán)電氣系統(tǒng)控制調(diào)整，大型振動(dòng)底座JFC-610通過(guò)使用雙彈簧i片和強(qiáng)化防振橡膠腳大幅度提高了負(fù)載特性，來(lái)對(duì)應(yīng)負(fù)載的增減。通過(guò)雙勵(lì)磁線圈的標(biāo)準(zhǔn)化裝備實(shí)現(xiàn)了理想輸送速度。

3、底座：對(duì)底座形狀進(jìn)行了變更，使下部變得更為穩(wěn)定。增加了相對(duì)上部的慣性力矩，提高了反彈吸收能力。頂盤(pán)：頂盤(pán)采用鋁合金制造，減輕自身重量。增大振動(dòng)盤(pán)底座承載能力，能有效降低能量損耗。

振動(dòng)盤(pán)的概述

振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái)，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。振動(dòng)盤(pán)料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧l片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。在上升的過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

振動(dòng)盤(pán)的安裝：

1打包裝時(shí)檢查整機(jī)及隨附件是否符合裝箱單

2是檢查主機(jī)各部位固件是否有松動(dòng)．

3是安裝時(shí)一定要使減振元件處于相對(duì)應(yīng)位置．

4是振動(dòng)盤(pán)高度及水平調(diào)整后，將底座聚固在固定板或支架上．

5是振動(dòng)盤(pán)出口連連接設(shè)備之間要留有適當(dāng)間隙，以免影響振動(dòng)盤(pán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)．

6是用電氣控制盒連接振動(dòng)盤(pán)電氣插頭，接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電位器，逐漸達(dá)到需要的送料數(shù)量即可．后要注意的是在開(kāi)機(jī)前一定要將電位器調(diào)至i低值，以免損壞可控硅

振動(dòng)盤(pán)的簡(jiǎn)述：

振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái)，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。

變速振動(dòng)盤(pán)的控制線路，一般采用帶續(xù)流二級(jí)管的半波晶閘管整流電路。它包括以下一些環(huán)節(jié)。振動(dòng)盤(pán)底板安裝在剛墊上，應(yīng)根據(jù)底板負(fù)載分布和地腳螺栓分布位置，在基礎(chǔ)上劃出墊塊放置位置。一般墊塊應(yīng)放置在軸承座和定子機(jī)座下邊，地腳螺栓兩旁。兩組墊塊間的距離應(yīng)為250~300mm，其余地方大間隙可按600~800密mm。要求各墊塊組穩(wěn)定、墊實(shí)，并要求二次灌漿層與底板底面接觸嚴(yán)密。否則將引起機(jī)組振動(dòng)和轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)，嚴(yán)重的將造成軸承、軸瓦損壞，定、轉(zhuǎn)子相擦。通常振動(dòng)盤(pán)的底盤(pán)不轉(zhuǎn)動(dòng)，大概推測(cè)以下一些原因：1、彈簧i片有開(kāi)裂表象。