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當燃煤導熱油鍋循環(huán)泵的電流比正常值低,說明循環(huán)泵效率下降,流量下降,可能是供熱管線積垢堵塞,應予清洗。當燃煤導熱油鍋循環(huán)泵壓不變,電流升高而流量下降,則是熱傳導液變質(zhì),粘度增加,應及時更換或再生。如因新加熱傳導液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應立即打開放空閥排出氣體。
當燃煤導熱油鍋循環(huán)泵電流減小,出口泵壓回零,說明泵空轉(zhuǎn)不供油??赡苁怯推?,查明汽化原因采取措施;如過濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應立即開旁通清洗過濾器;如因新增加熱傳導液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應立即打開放空閥排氣。
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?、夙毧刂祁A熱器出口壓力為零,否則會造成窯頭火焰后移,預熱器出口溫度高,油耗增加;
?、诟邷仫L機蝸殼可能會由于風速低而積灰;
?、鄞龎m器因為煙氣溫度低造成結(jié)露;
?、芪膊炕伊<?,流動性差,溫度低時易造成系統(tǒng)堵塞。
熔鹽爐
燃氣導熱油鍋爐系統(tǒng)主要由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組成,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
具體來說就是由浸入導熱油的電加熱元件發(fā)生和傳輸?shù)?,以導熱油為介質(zhì),使用循環(huán)泵,強行導熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,從頭經(jīng)過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此循環(huán)往復,完成熱量的接連傳遞,使被加熱物體溫度升高,到達加熱的技術(shù)。
燃生物質(zhì)顆粒導熱油爐基本步驟:
1.嚴厲按升溫曲線操作。
2.壓差不穩(wěn)守時不得投入使用。
3.停導熱油鍋爐時,油溫降至80攝氏度以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。
4.高溫狀況時要保證導熱油循環(huán)杰出。
5.正常作業(yè)時,高位槽內(nèi)導熱油堅持高液位,貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。
6.出油溫度不得超越導熱油的答應作業(yè)溫度。
7.緊迫停爐時不得用水沖澆爐膛。
8.不一樣種類導熱油不得混用。
9.儲油槽的放空口應接區(qū)。
10.初次升溫速度須按升溫曲線進行。
11.發(fā)動鼓風機前應先開引風機,停引風機前應先停鼓風機。
12.導熱油鍋爐房應裝備電器、油類消防器材。