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機器人噴涂工作的特點
機器人噴涂工作站或生產(chǎn)線充分利用了機器人的靈活、穩(wěn)定、的特點,適用于生產(chǎn)量大、產(chǎn)品型號多、表面形狀不規(guī)則的工件外表面的噴涂,廣泛應用于汽車、汽車零配件、鐵路、機械等行業(yè)。隨著噴涂工藝的不斷升級,要求不斷變高,人們對噴涂機器人的改造也時刻進行著。相信隨著今后科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)代噴涂工藝還將產(chǎn)生質的飛躍。
往復機運用職業(yè)廣泛,現(xiàn)在在涂裝生產(chǎn)線應用中尤為杰出
此往復機具有主動噴漆臺,產(chǎn)量大,速度快,質量安穩(wěn),膜厚均勻,設定一組程序只需要10分鐘,修改參數(shù)只需用1分鐘,可儲存100組程序,是現(xiàn)在市場上性價比佳的主動噴漆機.另還有多軸主動噴漆機,四軸主動噴漆臺,單盤主動噴漆臺,雙盤主動噴漆臺,兩軸主動噴漆臺.
現(xiàn)在市場有較多廠家在規(guī)劃制造單軸,雙軸,三軸,......多軸往復機,多種往復機的運用具有很廣的領域,現(xiàn)在運用為廣泛的在手機外殼噴涂,電腦外殼噴涂,表面處理方面都有運用,我們對于這些做了具體的查詢。
往復機在規(guī)劃時嚴厲依照國家有關勞作安全、清潔、消防及環(huán)保等方面的規(guī)范履行。設備美觀大方,滿意商品運用要求,運轉牢靠,操作簡便,維護保養(yǎng)方便。充分考慮體系相互之間的連鎖性,在溫度、體系阻力均采納檢查報警和保護措施,防止設備事端發(fā)作。
噴涂設備常見的問題處理
1.輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當,對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。
2.產(chǎn)量達不到設計綱領:有的設計不考慮噴涂設備吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎干涉,生產(chǎn)時間不考慮廢品率、噴涂設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導致產(chǎn)量達不到設計綱領。
3.噴涂設備選型不當:由于產(chǎn)品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種噴涂設備有其優(yōu)點,也有其缺點。而設計時不能向用戶說明,制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。
4.噴涂設備工藝時間不夠:有的設計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。
平面往復機的10大惹人注目的特點
1.根據(jù)客戶產(chǎn)品的大小按需訂做,產(chǎn)量大、速度快、品質穩(wěn)定、膜厚均勻。
2.操作簡單易學,設定一組程序只需要5分鐘,修改參數(shù)只需用1分鐘,可儲存120組程序。
3.用途廣泛、適用性強,專業(yè)噴涂針對性強,產(chǎn)量高(雙盤可增加一倍產(chǎn)量),能達到、率噴涂;
4.完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲百余組工藝配方,人性化圖形顯示界面;可按程序噴涂不同形狀產(chǎn)品
5.免噴涂師傅,噴涂區(qū)域無塵級別可達萬級,產(chǎn)品合格率高,品質穩(wěn)定;
5.具有平面及垂直面的連續(xù)和步進噴漆(既面域之字型);
6.送料旋轉臺公轉采用180度分度控制,自轉90度或者任意角度旋轉,料盤完全深入水槽,污染少,清理方便;
7.客戶可根據(jù)自己需求選擇自動供油系統(tǒng),通過PLC在觸摸屏上調節(jié)油量霧化散形等。
9.拖盤規(guī)格:可以非標定制,一般我司標配:600*600 800*800 1000*1000 1200*1200
10.設備可以一天24小時工作,能時間內回收陳本。