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退火精密無縫鋼管
造成精密鋼管加工缺點的原因:
1、精密鋼管會造成原材料晶格常數(shù)位錯等外部經(jīng)濟缺點和粗糙度的提升,并引起奧氏體改變及滲碳體的溶解。如冷加工后馬氏體鋼展現(xiàn)出帶磁提升狀況。
2、造成原材料晶格常數(shù)位錯或改變產(chǎn)生在表層,便會變成孔蝕等部分浸蝕的始發(fā)站部位。精密鋼管這類狀況在形變水平做到20%減橫斷面率時候出現(xiàn)立即影響。
3、精密鋼管冷加工之后將在原材料中留有內應力,內應力對原材料的抗應力腐蝕裂開極其不好。冷拔鋼管一切水平的冷加工對會使冷拔鋼管原材料的SCC敏感度暴增。
4、冷加工水平對冷拔鋼管的高溫長久抗壓強度也是有影響。精密鋼管一般操作溫度越高或使用壽命規(guī)定越高,容許的冷加工水平也越低。
而我們在評價,一個手表是不是足夠的好,其中非常重要的一個條件,那就是要看這個品牌的手表,走時是不是足夠的準確。而普通的鋼管,由于制作技術,還是比較的粗糙。因此普通的鋼管,在這方面的性能,還是比較的差。這種管道表面,就存在著一些不平,或者是毛刺的情況。如果這樣的鋼管,出現(xiàn)在了手表當中,那么不同的零件之間,摩擦就會非常的大。這肯定會影響到,手表的走時,并不是那么的準確??墒蔷軣o縫鋼管不同,這種管道表面十分的光滑,根本不存在,任何的毛刺,或者是凹凸不平的地方。當管道與其他零件之間,摩擦變得更小之后,走時肯定會更加的準確。
環(huán)氧粉末防腐
1. 熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質,加入起交聯(lián)反應的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化,而只能發(fā)生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物,分子量較低,所以涂層的流平性較好,具有較好的裝飾性,而且低分子量的預聚物經(jīng)固化后,能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子,因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。
1.1 環(huán)氧粉末涂料。由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度,所以是熱固性粉末涂料中首先應用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由環(huán)氧樹脂(epoxy resin)、固化劑(curing agent)、顏料(pigment)、填料(filler)和其它助劑(assistant)所組成。這幾種組分對所形成的粉末涂層性能的貢獻是互相制約和影響的,一個適宜的配方,實際上是各種組分協(xié)調的結果。
1.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比,具有獨特性質。表現(xiàn)在耐候性、耐紫外旋光性能比[1] 環(huán)氧樹脂好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團,所以上粉率比環(huán)氧樹脂高,烘烤過程中不易泛黃,光澤度高,流平性好,漆膜豐滿,顏色淺等特性,因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領域。
1.3 酯粉涂料。樹脂粉末涂料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性樹脂粉末涂料大的優(yōu)點是具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強、涂膜外觀優(yōu)異,適用作裝飾性粉末涂料。
從歷來的試驗及生產(chǎn)實踐中都可以肯定,精密無縫鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450~460’C范圍內為溫度。當溫度偏高時,會增加熱耗,縮短鋼質鋅鍋的使用壽命,加快鋅渣和的生成,影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質量。當溫度偏低時,會影響精密無縫鋼管鍍鋅的能力,而且因鋅液流動性降低使鋅層堆積加厚不均勻。
有經(jīng)驗的熱鍍鋅工作者是通過觀察熱鍍鋅的反應現(xiàn)象來控制浸鍍時間的:“把精密無縫鋼管進入浸鋅液中直到‘沸騰’現(xiàn)象停止,然后不耽誤地馬上提出來,這樣就可以得到大多數(shù)用途所要求的鋅層厚度”。
多數(shù)研究結果表明,純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時間有關,而純鋅層的厚度與精密無縫鋼管的提出速度有關。一些生產(chǎn)多年的高壓線鐵塔廠、金屬結構廠、鋼管熱鍍鋅廠和汽車零部件熱鍍鋅廠的浸鋅工藝時間一般為30~60s。