M4.5模具內(nèi)攻牙可量尺定做「在線咨詢」

M4.5模具內(nèi)攻牙的性能優(yōu)點(diǎn)二

上期拓樸機(jī)電小編給大家說到我們M4.5模具內(nèi)攻牙的性能優(yōu)點(diǎn)，今天我們接著再來講講這個(gè)設(shè)備的另外幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。其一是節(jié)約了勞動(dòng)力和資源。其實(shí)就是把M4.5模具內(nèi)攻牙的零件攻牙和沖壓結(jié)合成一道工序。就是非常的自動(dòng)化了，節(jié)約了成本。而且這個(gè)設(shè)備是靠機(jī)械傳動(dòng)的，主要也是專門用來攻牙的能源也得到了節(jié)省。其二的優(yōu)點(diǎn)就是，這個(gè)設(shè)備降低了產(chǎn)品的不合格率，也就相對(duì)降低了成本。拓樸機(jī)電的M4.5模具內(nèi)攻牙，攻牙速度快，生產(chǎn)的產(chǎn)品螺紋的品質(zhì)很高。

合適的底孔對(duì)M4.5模具內(nèi)攻牙有至關(guān)重要的意義

自動(dòng)攻牙用的切削絲錐，底孔即為母螺紋的內(nèi)徑。但M4.5模具內(nèi)攻牙用的擠壓絲攻是以塑性流動(dòng)擠壓加工方式形成母螺紋，因此，為了管理母螺紋的內(nèi)徑，底孔的大小是非常重要的?？椎膱A心度、圓筒度，及其直度也會(huì)影響螺紋的精度及絲攻的壽命，因此必須非常注意。

M4.5模具內(nèi)攻牙用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動(dòng)到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級(jí)決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當(dāng)螺絲底孔過小時(shí)，材料會(huì)溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當(dāng)螺絲底孔過大時(shí)，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命相對(duì)會(huì)長一些。各位新客戶在選擇拓樸M4.5模具內(nèi)攻牙時(shí)，如果這方面您有不了解的，工程師隨時(shí)為您答疑解惑。

M4.5模具內(nèi)攻牙在市場上普及越來越廣

M4.5模具內(nèi)攻牙生產(chǎn)商主要集中在廣東省東莞市，M4.5模具內(nèi)攻牙將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用M4.5模具內(nèi)攻牙可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。由于M4.5模具內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。近幾年這個(gè)行業(yè)發(fā)展的很快，隨著人工費(fèi)用越來越貴，越來越多的公司采用M4.5模具內(nèi)攻牙來代替人工，什么沖壓自動(dòng)化，生產(chǎn)線，起初只是在一些大公司才用的設(shè)備，現(xiàn)在也慢慢開始在一些小公司用上了。沖壓五金業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為：沖壓沒實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化將沒有未來。

M4.5模具內(nèi)攻牙螺紋成型精度高

由于模具在產(chǎn)品制造體系中所處的特殊位置，使得模具行業(yè)、M4.5模具內(nèi)攻牙行業(yè)具有了決定制造業(yè)整體水平的能力。模具是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、、日用品等必不可少的工藝裝備，這些工業(yè)部門產(chǎn)出的產(chǎn)品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術(shù)直接制約制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代能力和競爭能力；而M4.5模具內(nèi)攻牙作為模具不可分割的一部分，具有舉足輕重的作用。拓樸M4.5模具內(nèi)攻牙擠壓絲錐走標(biāo)準(zhǔn)螺距，靜態(tài)攻絲技術(shù)，適用于高精度的螺牙成型，并保證了加工精度，品質(zhì)更加有保障。國內(nèi)同類產(chǎn)品同樣采用擠壓絲錐，但須靠彈簧補(bǔ)償螺距值，擠壓成型過程中絲錐軸向受力，影響螺牙精度。