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鋼鐵行業(yè)實(shí)施超低排放改造是控制環(huán)境污染的有效手段。鋼鐵行業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),為現(xiàn)代化建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。隨之而來(lái)的,卻是行業(yè)所產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題。
鋼鐵行業(yè)實(shí)施超低排放改造是實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的必由之路。鋼鐵行業(yè)受傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝技術(shù)局限性和粗放型生產(chǎn)模式的影響,致使能耗高、產(chǎn)污大。為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型,一個(gè)重要舉措就是要強(qiáng)化環(huán)保約束,加大治污投資力度,而通過(guò)實(shí)施超低排放改造,可以有效減少大氣污染物的排放,提高環(huán)境質(zhì)量,促進(jìn)綠色、低碳發(fā)展,達(dá)成環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的有機(jī)統(tǒng)一,同時(shí)也是適應(yīng)新常態(tài),實(shí)現(xiàn)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的必由之路。
SDS鈉基干法脫硫 SCR低溫脫硝一體化技術(shù)是適用于鋼鐵行業(yè)超低排放改造的可選技術(shù)。
干法脫硫工藝工藝用于電廠煙氣脫硫始于20世紀(jì)80年代初。傳統(tǒng)的干法脫硫工藝主要有干法噴鈣脫硫工藝、荷電干法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸附法等。傳統(tǒng)的干法脫硫技術(shù)有工藝簡(jiǎn)單投資少,設(shè)備簡(jiǎn)占地面積小且不存在腐蝕和結(jié)露,副產(chǎn)品是固態(tài)無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),在缺水地區(qū)優(yōu)勢(shì)明顯。
SDS鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進(jìn)劑的作用下,與煙氣中的so2快速反應(yīng)。在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的so2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分,在2秒內(nèi)即可生成副產(chǎn)物Na2SO4。通過(guò)布袋回收副產(chǎn)物,作為化工產(chǎn)品利用。
干法脫硫反應(yīng)脫硫率高,按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時(shí),脫硫率大于98.1%,而且一次性噴入脫硫劑,不需要循環(huán)。
SDS鈉基干法脫硫在很多行業(yè)煙氣治理上要優(yōu)于鈣法,其技術(shù)優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在:
裝置穩(wěn)定,運(yùn)行方便gao效
SDS 干法主要設(shè)備為研磨系統(tǒng)和布袋除塵系統(tǒng),布袋除塵在工業(yè)生產(chǎn)中已有穩(wěn)定運(yùn)行多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),設(shè)備穩(wěn)定。研磨系統(tǒng)在制藥、化工行業(yè)也有廣泛應(yīng)用,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。綜上所述,無(wú)論是從技術(shù)可行性,還是經(jīng)濟(jì)性,都具有一定的優(yōu)勢(shì),適合鋼鐵、焦化、冶金、造紙等多種行業(yè)的煙氣治理。