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?雙錐混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

??1、雙錐混合機(jī)的混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達(dá)99.9％以上，是目前各種混合機(jī)中的一種較理想產(chǎn)品。

??2、雙錐混合機(jī)的筒體裝料率大，高可達(dá)90％（普通混合機(jī)僅為40％），，混合時(shí)間短。筒體各處為圓弧過渡，經(jīng)過拋光處理。

現(xiàn)在很多行業(yè)都會(huì)重視臥式犁刀混合機(jī)的應(yīng)用，但是很多人對(duì)于這種設(shè)備產(chǎn)品的工作原理和結(jié)構(gòu)組成并不是很了解，這樣就會(huì)產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用造成了很大的影響，為了在使用混合機(jī)時(shí)可以為生產(chǎn)工作提供更多便利條件，用戶需要對(duì)這種產(chǎn)品設(shè)備的應(yīng)用知識(shí)有的認(rèn)識(shí)，這樣在使用混合機(jī)的過程中不僅可以提高設(shè)備效率，還可以避免因?yàn)椴僮鞣椒ú划?dāng)而引起的故障問題。

 目前臥式犁刀混合機(jī)被廣泛的應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域和飼料生產(chǎn)場(chǎng)所中安裝使用，另外在礦產(chǎn)行業(yè)中這種混合機(jī)的應(yīng)用率也比較高，混合機(jī)是由很多部分所構(gòu)成的，其中包括了組軸和飛刀組等裝置，在啟動(dòng)設(shè)備之后不同的裝置結(jié)構(gòu)會(huì)協(xié)同運(yùn)作，并完成物料的混合加工流程，在使用混合機(jī)的時(shí)候，用戶還應(yīng)該注意定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行效率。

在干粉材料的混合生產(chǎn)過程中，干粉混合機(jī)的各種原料物理性是不一樣的，如膠粉、乳膠粉、纖維素、聚苯顆粒、水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度各不相同，因此混合機(jī)的選擇是很重要的。

目前有不少生產(chǎn)廠商從減少投入角度出發(fā)，大部分使用的是立式攪拌包，原料由人工倒入料箱經(jīng)螺旋輸送到攪拌包，多種原料在一起混合，這種混合機(jī)有兩個(gè)潛在的不足；

1、 混合均勻度不夠；膩?zhàn)臃酆屯鈮Ρ厣皾{要求均勻度高，原因是其中成分大部分是微量成分--膠粉、纖維素等，有些成分在成品中的比例為千分之一或萬分之一，如果混合不均勻則直接影響其粘結(jié)性、保水性、防水性及抗裂性。因此成品均勻度的高低則直接產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

2、 物料由底部提升到頂部，經(jīng)散料板后以擴(kuò)散的方式逐步混合。螺旋的高速旋轉(zhuǎn)使得比重較大的成分如石英砂等物料因?yàn)殡x心力大而拋灑在離軸線較遠(yuǎn)處不能參加混合。另一方面螺旋的側(cè)間隙較大，一般為4-5毫米甚至更大，垂直螺旋側(cè)間隙達(dá)到10毫米，因此每批物料都不會(huì)卸掉，有較大的殘留。由于操作程序每批物料的殘留都不一樣，因而直接影響到下一批干粉混合機(jī)物料中各種成分的含量，造成每批物料之間的不均勻。關(guān)鍵的是：越是添加量少的原料越貴，一般價(jià)格都在幾萬元一噸左右。如此可以想象其損失之大。