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真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實施干燥,其干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過熱蒸汽,但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時,木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大,加快了木材內(nèi)水分遷移速度,故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥,通常比常規(guī)干燥幾倍。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低它可在不高的干燥溫度(如70℃左右)下達(dá)到較高的干燥速率,干燥周期短、干燥質(zhì)量好,特別適用于干燥厚的硬闊葉樹材。 近十幾年的真空過熱蒸汽干燥在丹麥、德國、法國、加拿大、日本等國已有工業(yè)應(yīng)用,效果良好。但真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高,同時真空干燥容量一般比較小,否則難于維持真空度。木材表層的伸張力zui大值會隨著溫度的升高而降低,當(dāng)干球溫度一定時濕球的溫度會增大表面的伸張力,因而在整個過程中,要嚴(yán)格控制干燥工藝,它能夠減小應(yīng)力,這是至關(guān)重要的。目前我國真空干燥的應(yīng)用還很少。
木材干燥設(shè)備干燥方法:
1、樹木砍倒后,暫留枝葉幫助樹干蒸發(fā)水分,使木材均勻干燥
2、剝掉樹皮時,也有采用條狀或環(huán)狀剝皮,讓木材水分逐漸蒸發(fā),減緩干燥速度。
3、木材應(yīng)堆集在干燥通風(fēng)的陰涼處,避免日曬雨淋
4、為防止端木段開裂,在端面涂抹涂料,常用的防裂涂料有瀝青。聚醋酸乙xi乳液等。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀,涂抹在木材載面上。
木材烘干設(shè)備的可靠性:一般來講,烘干室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機材料應(yīng)為鋁合金壓鑄的,其葉片為對稱扭曲機翼型,以保證高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應(yīng)為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風(fēng)機應(yīng)保證流過材堆的氣流速度為1.5~2.0m/s。氣流速度太低,影響木材干燥的均勻性及干燥速度;氣流速度太高,則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設(shè)備越復(fù)雜,技術(shù)也越復(fù)雜,越容易發(fā)生故障。烘干設(shè)備的發(fā)展與烘干工藝技術(shù)的發(fā)展是同步的,烘干設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的zui好體現(xiàn),其生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟(jì)效益。
木材烘干設(shè)備能烘干粉碎了的木粉來做壓縮板材,能烘干了木屑來做現(xiàn)在時興的機制炭。用煤泥烘干機設(shè)備能烘干了煤泥來做煤粉,當(dāng)另外一種燃料,既節(jié)約了燃料,又相應(yīng)了國家廢物利用的號召。變頻器在木材烘干設(shè)備中的應(yīng)用,大大地節(jié)約了電能在干燥設(shè)備中,一般使用的風(fēng)機都是比較大的,并且風(fēng)機幾乎都是連續(xù)運轉(zhuǎn)的,使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能。使用變頻器后整體設(shè)備的噪音會下降很多,木材烘干設(shè)備的使用壽命也會延長。難干的雜木不適合使用強烈的氣流干燥,較強的濕熱交換會加速木材產(chǎn)生大量的裂紋,造成材料報廢。