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單錐真空干燥機(jī) 主要結(jié)構(gòu)
單錐真空干燥機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
1、傳動和密封部分:由電動機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和機(jī)械密封組成。
① 電動機(jī):采用變頻調(diào)速電機(jī),運轉(zhuǎn)過程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。
② 減速機(jī):FAF系列斜齒輪減速機(jī),運行平穩(wěn)可靠、噪音低,使用壽命長。
③ 機(jī)架:自行設(shè)計,制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承,可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動。
④ 機(jī)械密封:單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔,密封性好。
2、攪拌器:空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接,與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁,螺帶與筒壁的間隙很小。
3、罐體:該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。
① 上封頭:承載傳動部分及攪拌器;內(nèi)表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下:DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進(jìn)料口、清洗口、真空口等。
② 帶加熱夾套的下錐體:內(nèi)表面光滑、無死角,可以使物料得到充分干燥。出料時借助攪拌器的旋轉(zhuǎn),使出料迅速、干凈。
③ 過濾器:采用金屬燒結(jié)網(wǎng),過濾精度高,過濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口,在排氣時對過濾器進(jìn)行壓縮空氣反吹再生。
脈沖真空單錐干燥機(jī)主要由驅(qū)動系統(tǒng)(電機(jī)減速機(jī)、機(jī)架、軸承等)、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。單錐干燥機(jī)采用電機(jī)減速機(jī)與攪拌螺帶直連的方式,變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速0~20r/min,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進(jìn)行焊接,使得螺帶與桶壁的間隙均勻,確保了運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性;在攪拌軸和封頭之間采用雙端面機(jī)械密封,有效的防止了外界雜質(zhì)的進(jìn)入;錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套,可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力,在攪拌混合的同時進(jìn)行加熱,實現(xiàn)物料的干燥目的,干燥效果較好,運行穩(wěn)定。
在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn),對于熱敏性物料,常規(guī)單錐干燥機(jī)的干燥時間較長,且在干燥過程會出現(xiàn)物料熔融、結(jié)塊等現(xiàn)象,使得被干燥物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變,影響后續(xù)工藝的順利進(jìn)行,對此我公司通過研究、實驗,對單錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計與改進(jìn)。
大米中提取大米蛋白的分離工藝包括大米的清洗與浸泡、除砂、磨漿、濃縮、干燥大米蛋白,它還包括對磨漿后的米漿進(jìn)行細(xì)磨和采用式分離機(jī)多級分離以及對蛋白漿液的酶處理(包括淀粉酶、纖維素酶和脂肪酶);堿法大米蛋白提純工藝包括堿液浸泡、磨漿、攪拌提取、分離、酸沉、分離、干燥,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。但是因為沒有考慮利用分離后的淀粉漿液提取分離淀粉,此工藝對原料的開發(fā)利用方案不完善,也沒有充分利用原料。