洪梅鎮(zhèn)銅合金自動電漿拋光機生產(chǎn)廠家加工耗時短「八溢」

鋅合金用途

1）抗蠕變鋅合金：即為Zn-Cu-Ti合金，它可通過鉛鋅礦加工變形生產(chǎn)所需要的零件，也可以直接壓鑄制 

    品。

2）超塑性鋅合金：Zn-Al二元合金在一定的組織條件和變形條件下，能呈現(xiàn)出極高的延伸率。對于加工

    一些形狀復雜的零件，有獨到之處。

3）阻尼鋅合金：叫減震鋅合金，它可以降低工業(yè)噪聲和減輕機械振動。

4）模具鋅合金：稱“簡易模具”。這項技術日本標準定名為“沖壓用鋅合金”，即ZAS。

5）耐磨鋅合金：鋅合金軸承具有摩擦系數(shù)低，對油有較高的親和力，機械性能優(yōu)異等特點鋅合金可以代

    替青銅作軸承材料。

6）防腐鋅合金：包括犧牲陽極以及作為噴鍍、熱浸鍍等用的鋅合金。

7）結構鋅合金：Zn-Cu-Ti、Zn-AI合金都可用來制造結構零件，其中早期的Zn-Al壓鑄合金在這方面用量

     較大，而近期發(fā)展起來的高強度Zn-Al合金的應用范圍正在擴大。

八溢自動化生產(chǎn)的等離子銅合金自動電漿拋光機生產(chǎn)廠家機，適應各類銅合金自動電漿拋光機生產(chǎn)廠家、去毛刺、去披鋒，環(huán)保、工作環(huán)境干

  凈、不臟污、操作簡單方便。

鋅合金壓鑄件的優(yōu)缺點

鋅合金壓鑄件的優(yōu)缺點

鋅合金壓鑄件是一種將鋅合金融化經(jīng)過壓鑄機壓鑄而形成的零件，具有加工精度高、切削量少、比重大有質量感、機械強度高等特點，因此廣泛應用于家具、、衛(wèi)浴汽車、箱包、配飾、機械、化工、玩具等領域。

與其他壓鑄件相比，鋅合金壓鑄件也有不好的一面、時間久了表面容易脫鍍層、容易方式尺寸變形、銹蝕等現(xiàn)象、所以鋅合金的表面前處理是很關鍵。

八溢自動化設備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子銅合金自動電漿拋光機生產(chǎn)廠家設備、可以有效對鋅合金拋光、去毛刺、披鋒、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設備。

鋅合金的拋光管控

鋅合金的拋光管控

1.單獨拋光，不得與銅件同場地，同拋光材料。在工件表面若殘存有大量銅原子，因為是拋 光外力將其

   侵入，銅原子與鋅基體屬機械粘連沒有擴散互容，在鍍堿銅時，必定影響鍍層與基體間的結合力和鍍層

   本身的組織結構，從而降低防腐性能。

2.采用紅膏粗拋，白膏拋亮，無漏拋，不留坯模痕，表面飽滿無凹洼，無凸點，無沙孔眼， 無黑點。

3.勤上臘，上量少，不大力拋光，避免工件表面高溫產(chǎn)生密集小孔。

4.不過量拋光，余量控制在 0.10 以內。不允許拋去致密層露出密集沙孔眼。

5.單獨擺放在干燥、清潔處，不撞碰，避免表面氧化，水化，拋后在盡短時間內進行電鍍。

鋅合金起泡的現(xiàn)象

鋅合金起泡的現(xiàn)象

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面，如領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因而對鑄件表面質量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。鑄件表面在以下情況下有鼓起的包稱之為起泡，是鑄件內缺陷的外部表現(xiàn)。

(1)壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)。

(2)拋光或加工后顯露出來。

(3)噴漆或電鍍后出現(xiàn)。

(4)放置一段時間后發(fā)現(xiàn)。

八溢自動化設備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子銅合金自動電漿拋光機生產(chǎn)廠家設備、可以有效對銅合金自動電漿拋光機生產(chǎn)廠家、去毛刺、披鋒、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音、不容易造成起泡，是當今理想的拋光設備。