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甘肅DHA油低溫提取設備信賴推薦「安陽晶森生物」

發(fā)布時間:2021-10-26 10:42  

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亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進行的,操作簡單方便。因此傳統(tǒng)的6號溶劑浸出方法顯然不適合小麥胚芽油的提取,亞臨界低溫萃取技術很好的解決了萃取過程的低溫問題,保證了油和粕的活性。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是:在常溫和適當壓力下(0.3MPa—0.8MPa),用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒(如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等),然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化,氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身,另一部分由供熱系統(tǒng)供給。





壓縮機是由曲軸、活塞、氣缸、吸排氣環(huán)閥、及殼體等組成,活塞在曲軸的帶動下作往復運動,當活塞向下運動時,氣缸內容積增大,吸氣環(huán)閥被進氣頂開,氣體被吸入氣缸內;然后活塞向上運動,氣缸內壓力高于進氣壓力,使吸氣環(huán)閥自動關閉;由于活塞不斷向上運動,使氣缸內壓力不斷升高,氣體溫度同時升高,當缸內壓力高于排氣管道的壓力時,排氣環(huán)閥被頂開,氣體排入排氣管道。亞臨界低溫萃取技術原理及優(yōu)點亞臨界流體是指高于沸點,低于臨界溫度和臨界壓力,以流體形式存在的物質。






在植物色素萃取生產中的應用。傳統(tǒng)的食用生產主要采用正己烷浸提工藝,許多貴重植物油料中的活性成分在正己烷高溫脫溶時受熱而被破壞,應用亞臨界丁烷萃取工藝,不但確保了萃取出油中的熱敏性成分不破壞,也保證了粕中植物蛋白等成分不變性,使產品的價值充分利用。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取,水溶性色素用水或乙醇提取,都有加熱脫溶的工藝過程,影響產品質量。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進行亞臨界萃取,有很大的技術優(yōu)勢。例如,在萬壽菊葉黃素的生產方面,已有二十多套丁烷溶劑萃取生產線投產,己烷浸出工藝已無人使用。

在功能性和藥用植物提取生產中的應用。在花瓣中結合成甙的香成分,在酶的作用下可繼續(xù)釋放出游離的香成分。這方面的原料品種尤其繁多,但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類,脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、靈芝孢子等以丁烷溶劑萃取已工業(yè)化生產。水溶性如植物多酚類、植物低聚糖類、類、植物黃酮類、植物甙類也在研究的試驗中。





CO2的流量:CO2的流量的變化對超臨界萃取有兩個方面的影響。提取溫度不能太高,特別是熱敏性物料的提取,要減少對成分的破壞。CO2的流量太大,會造成萃取器內CO2流速增加,CO2停留時間縮短,與被萃取物接觸時間減少,不利于萃取率的提高。但另一方面,CO2的流量增加,可增大萃取過程的傳質推動力,相應地增大傳質系數(shù),使傳質速率加快,從而提高SFE的萃取能力。因此,合理選擇CO2的流量在SFE中也相當重要。