臺(tái)式自動(dòng)焊錫機(jī)按需定制「鑫華」

自動(dòng)焊錫機(jī)怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線

自動(dòng)焊錫機(jī)怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線?

首先值得大家注意的就是這個(gè)我們一般是要看產(chǎn)品，而且還要做夾具定位好，然后再焊，焊線的產(chǎn)品各種各樣，難易程度各不相同，智才電腦版自動(dòng)焊錫機(jī)幫你免費(fèi)調(diào)試好，免費(fèi)幫你解決焊錫難題。數(shù)據(jù)線自動(dòng)焊錫機(jī)排生產(chǎn)線也是看你自動(dòng)焊錫機(jī)的類(lèi)型：

　　1、采用多頭自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊接

　　其方法是用一臺(tái)PLC同時(shí)控制4個(gè)到8個(gè)烙鐵頭同時(shí)焊接，這樣就能保證焊接一個(gè)點(diǎn)就能出來(lái)一個(gè)或是兩個(gè)產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好，前段要有很多人來(lái)排線的。其特點(diǎn)就是焊接速度快，焊接品質(zhì)高，能大幅度的節(jié)省人力。

　　2、采用單臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊接

　　其方法就是采用目前的自動(dòng)焊錫機(jī)來(lái)進(jìn)行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動(dòng)焊錫機(jī)上進(jìn)行焊接，一個(gè)夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的，這樣一個(gè)人基本上可以操作一臺(tái)機(jī)器的。當(dāng)然在焊接過(guò)程中，如果是因?yàn)槔予F頭該換而沒(méi)有及時(shí)更換的話，出現(xiàn)這種不良焊點(diǎn)的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，其他的我們一定要對(duì)癥下藥的。其特點(diǎn)就是焊接品質(zhì)比較好，產(chǎn)量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個(gè)點(diǎn)。

　　3、采用熱壓的方式

　　進(jìn)行焊接所謂熱壓，就是我們常見(jiàn)的熱壓機(jī)那種形式的，是個(gè)頭同時(shí)下來(lái)，一次性把四個(gè)焊點(diǎn)給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)辦法保證，次品率比較高。其特點(diǎn)就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

拖焊是臺(tái)式自動(dòng)焊錫機(jī)難的一種焊錫方式

臺(tái)式自動(dòng)焊錫機(jī)拖焊對(duì)焊點(diǎn)的基本質(zhì)量要求有下列幾個(gè)方面： 

1、防止假焊、虛焊和漏焊?，F(xiàn)在制造業(yè)里有兩句話：一句叫“招不著人”，特別是惡劣、對(duì)人體有害的工種，最典型的比如焊錫工位，現(xiàn)在幾乎沒(méi)人干了，恰恰臺(tái)式自動(dòng)焊錫機(jī)可以干這個(gè)活，所以我們叫填補(bǔ)。假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離，沒(méi)有真正焊接在一起；虛焊是指焊錫只是簡(jiǎn)單地依附于被焊金屬表面，沒(méi)有形成金屬合金。假焊和虛焊沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)分界線，也可統(tǒng)稱(chēng)為虛焊，也有的統(tǒng)稱(chēng)為假焊。防止虛焊往往是考核工人焊接技術(shù)的重要內(nèi)容之一。因?yàn)樘摵竿y以發(fā)現(xiàn)，有時(shí)剛焊接時(shí)正常，但過(guò)了一段時(shí)間由于氧化的加劇致使機(jī)器發(fā)生故障。至于漏焊，由于它是應(yīng)焊的焊接點(diǎn)未經(jīng)焊接，比較直觀，故容易發(fā)現(xiàn)。 

2、焊點(diǎn)不應(yīng)有毛刺、砂眼和氣泡。這對(duì)于高頻、高壓設(shè)備極為重要。因?yàn)楦哳l電子設(shè)備中高壓電路的焊點(diǎn)，如果有毛刺，交會(huì)發(fā)生放電。同時(shí)，毛刺、砂眼和氣泡的存在，除影響導(dǎo)電性能外，還影響美觀。 

3、焊點(diǎn)的焊錫要適量。焊錫太多，易造成接點(diǎn)相碰或掩蓋焊接缺陷，而且浪費(fèi)焊料；焊錫太少，不僅機(jī)械強(qiáng)度低，而且由于表面氧化層隨時(shí)間逐漸加深，容易導(dǎo)致焊點(diǎn)失效。 

4、焊點(diǎn)要有足夠的強(qiáng)度。由于焊錫主要由錫和鉛為主要成分，它們的強(qiáng)度較弱。為了使焊點(diǎn)有足夠的強(qiáng)度。除了應(yīng)適當(dāng)增大焊接面積外，還可將被焊接的元器件引線、導(dǎo)線先進(jìn)行網(wǎng)繞、絞合、鉤接在接點(diǎn)上進(jìn)行焊接。 

5、焊點(diǎn)表面要光。良好的焊點(diǎn)有特殊光澤和良好的顏色，不應(yīng)有凹凸不平和波紋狀以及光澤不均的現(xiàn)象。這主要與焊接溫度和焊劑的使用有關(guān)。 

6、引線頭必須包圍包圍在焊點(diǎn)內(nèi)部。有的人喜歡將元器件引線插入印制電路板焊孔中后，先進(jìn)行焊接，然后剪掉多余的引線。這樣被剪的線頭暴露在空氣中，一是影響美觀，二是時(shí)間長(zhǎng)久之后，易氧化侵蝕焊點(diǎn)內(nèi)部，影響焊接質(zhì)量，造成隱患。 

7、焊點(diǎn)表面要清洗。洛鐵頭是焊錫機(jī)重要構(gòu)成部分，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，同時(shí)也是易損件，屬于消耗品。焊接過(guò)程中用的焊劑，其殘留物會(huì)腐蝕被焊件，特別是酸性較強(qiáng)的焊劑，危害性更大。絕緣性能差的焊劑會(huì)影響導(dǎo)電性能。焊接后焊劑殘留物還能粘附一些灰塵或污染物，吸收潮氣。因此，焊接后一定要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行清洗。如果使用的是無(wú)腐蝕性焊劑， 且焊點(diǎn)的要求不高，也可不進(jìn)行清洗。

單工位雙頭臺(tái)式自動(dòng)焊錫機(jī)的定義以及特點(diǎn)

什么是單工位雙頭臺(tái)式自動(dòng)焊錫機(jī) 單工位雙頭臺(tái)式自動(dòng)焊錫機(jī)主要應(yīng)用于電子制造業(yè)，主要針對(duì)回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達(dá)到的工藝制程以及焊錫加工，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后端工序中敏感器件的焊接，廣泛應(yīng)用于PCB焊線、充電器插頭焊接、連接器焊接、DC端子加錫、LED燈帶連接等領(lǐng)域。由于發(fā)熱芯及焊咀工作一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氧化物而使焊咀溫度改變，所以為確保長(zhǎng)時(shí)間工作仍有準(zhǔn)確的溫度，必需定期校正溫度。臺(tái)式自動(dòng)焊錫機(jī)代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接質(zhì)量。

單工位雙頭臺(tái)式自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)：

1、靈活多樣的焊錫方式，具有點(diǎn)焊、拖焊（拉焊）等功能。

2、設(shè)備機(jī)械手臂均為鋁型材，不變形、不生銹、運(yùn)行穩(wěn)固。

3、設(shè)備編寫(xiě)工作程序可進(jìn)行點(diǎn)到點(diǎn)、塊到塊的重復(fù)，縮短程序編寫(xiě)時(shí)間。

4、設(shè)備具有自動(dòng)清洗功能，一定程度上穩(wěn)定了焊錫加工質(zhì)量與延長(zhǎng)烙鐵咀使用壽命。

5、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)定位精度和重復(fù)精度。

單工位雙頭臺(tái)式自動(dòng)焊錫機(jī)的的應(yīng)用范圍：

適用于汽車(chē)電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)等高質(zhì)量焊接。