高強度N6純鎳窄料-N6純鎳窄料-騰達海川(查看)

該工藝直接采用高純度的電解鎳原料進行連鑄制造，克服了傳統(tǒng)制造方法帶來的降低鎳帶純度導(dǎo)致鎳帶內(nèi)阻增加的缺陷，同時還克服現(xiàn)有制造方法存在的能耗高，生產(chǎn)效率低，設(shè)備投資大的缺陷。保證了鎳帶的高純度和低內(nèi)阻本工藝直接采用脫氣并材料組織致密化的高純度鎳帶原材料進行軋制，省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉，刨面，耐腐蝕N6純鎳窄料，酸洗工序及其設(shè)備避免在熔煉過程中添加輔料造成的鎳中間品純度下降內(nèi)阻增大的缺陷。

　　鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

　　十字交叉槽的鎳帶，點焊操作會更方便，不需要考慮點焊時槽擺放的位置。對一字型槽的鎳帶來說，兩個點焊針需要在槽的不同邊，也就是說槽在兩個點焊針的中間，這樣的點焊效果才好。因為這樣的要求，點焊時，需要將鎳帶槽與點焊機的兩針連線垂直，N6純鎳窄料，結(jié)構(gòu)的擺放上受限了。在自動點焊機排列電池組時，一字型槽的點焊夾具需要考慮好槽的方向問題。而十字交叉槽，則不需要考慮這個問題，因為不管哪個方向點焊，點焊機的兩針中間都有槽，結(jié)構(gòu)的擺放上，比較自由方便。

　　鎳基合金復(fù)合板的國內(nèi)標(biāo)準

　　鎳基合金一般用作復(fù)合板的復(fù)層材料，基層材料可以是碳鋼及低合金鋼，也可以是不銹鋼。以上所提及的所有鎳基合金，都可以被用來制作鎳基合金復(fù)合板。

　　JB4748-2002是鎳基合金以往執(zhí)行的標(biāo)準，高強度N6純鎳窄料，2010年5月1日，NB/T47002.2-2009標(biāo)準——《壓力容器用焊接復(fù)合板

第2部分：鎳-鋼復(fù)合板》實施，正式取代了JB標(biāo)準。

　　鎳基合金復(fù)合板生產(chǎn)流程

　　鎳基合金復(fù)合鋼板，N6純鎳窄料發(fā)貨快不快，從原材料入廠檢驗到成品的包裝發(fā)運，一般要經(jīng)過幾十道工序，主要的工序如下：原材料入廠檢驗→基、復(fù)材劃線下料→基材拋光除銹→復(fù)材拼接→復(fù)材校平→基、復(fù)材配板→復(fù)合→無損檢測→未結(jié)合區(qū)域補焊→復(fù)合板熱處理→校平→性能檢驗→二次無損檢測→齊邊定尺→復(fù)材表面酸洗鈍化或機械拋光→成品檢驗→包裝等工序。

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