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湖南鋁盆模具定制常用指南「保春」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 19:21  

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注塑模具制造大致可分為以下幾個(gè)步驟:

一、塑料制品的工藝分析。

在模具設(shè)計(jì)之前,設(shè)計(jì)者應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設(shè)計(jì)者仔細(xì)協(xié)商,已達(dá)成共識(shí)。其中包括對(duì)制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進(jìn)行必要的討論,盡量避免模具制造中不必要的繁雜。

二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

一套優(yōu)的模具,不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人,另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì),特別對(duì)于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。



為了解決成型件收縮不均和預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差,在模具制造時(shí)一般選用制品公差的1/3,作為模具的制造公差,其目的是為了給以后的成型過(guò)程留有較大的調(diào)整余地,以解決成型過(guò)程所造成的誤差。

試模。

一套模具從設(shè)計(jì)開(kāi)始到組裝完畢,只不過(guò)完成其全部制造過(guò)程的70%~80%。對(duì)于預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差,脫模的順利與否,冷卻效果如何,尤其澆口的尺寸、位置、形狀對(duì)制品精度及外觀的影響等問(wèn)題,必須通過(guò)試模來(lái)檢驗(yàn)。因此,試模是檢驗(yàn)?zāi)>呤欠窈细窦斑x擇佳成型工藝的一個(gè)不可或缺的步驟。



2. 零件的磨削加工

磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類(lèi)型:平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生,即使是十分微小的裂紋,在后續(xù)的加工使用中也會(huì)顯露出來(lái)。因此,精磨的進(jìn)刀要小,不能大,冷卻液要充分,尺寸公差在0.01mm以?xún)?nèi)的零件要盡量恒溫磨削。由計(jì)算可知,300mm長(zhǎng)的鋼件,溫差3℃時(shí),材料有10.8μm左右的變化,10.8=1.2×3×3(每100mm變形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。



模具可制造性評(píng)價(jià)功能新一代模具軟件作用十分重要,既要對(duì)多方案進(jìn)行篩選,又要對(duì)模具設(shè)計(jì)過(guò)程合理性經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評(píng)估,并為模具設(shè)計(jì)者提供修改依據(jù)。

新一代模具軟件,可制造性評(píng)價(jià)主要包括模具設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用估算、模具可裝配性評(píng)價(jià)、模具零件制造工藝性評(píng)價(jià)、模具結(jié)構(gòu)及成形性能評(píng)價(jià)等。 新一代軟件還應(yīng)有面向裝配功能,因?yàn)槟>吖δ苤挥型ㄟ^(guò)其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來(lái)。采用面向裝配設(shè)計(jì)方法后,模具裝配不再逐個(gè)零件簡(jiǎn)單拼裝,其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描 述模具功能,又可定義模具零部件之間相互關(guān)系裝配特征,實(shí)現(xiàn)零部件關(guān)聯(lián),因而能有效保證模具質(zhì)量。