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干法煙氣脫硫技術在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應用于于大型轉爐和高爐的例子,對于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術的優(yōu)點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性??;其缺點是脫硫效率較低,設備龐大、投資大、占地面積大,操作技術要求高。
常見的干法脫硫技術有SDS納基干法脫硫。
為了從根本上減少氮氧化物和二氧化s對大氣的污染,首先要改進燃燒技術抑制的生成技術;其次要處理煙氣中氮氧化物和二氧化s的演變。在今后煙氣脫硫脫硝工藝的研究過程中,應深化對反應能力和機理的研究,為相關工藝的產(chǎn)業(yè)化提供強有力的理論指導。電廠應能發(fā)展能耗低、效率gao、可操作性強的脫硫脫硝工藝,可根據(jù)我國實際情況應用于中小型鍋爐,促進我國電力工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
濕法煙氣脫硫脫硝技術
目前,電廠鍋爐中常見的脫硫脫硝技術,就是濕法煙氣脫硫脫硝技術。該技術的優(yōu)勢較多,應用較為廣泛。通過對濕法煙氣脫硫脫硝技術的分析,明確該技術在應用時,主要是利用吸收劑完成脫硫脫硝工作的?,F(xiàn)階段,濕法煙氣脫硫脫硝技術常用的方式有兩種。其一是利用吸收劑,能夠從不同程度上實現(xiàn)對電廠鍋爐中二氧化S的吸附,從根本上實現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣的脫硫。在此種脫硫脫硝方式中,常用的吸收劑主要是含堿性較高的物質(zhì),比如廢電石渣,通過對此種物質(zhì)的利用,借助堿性硫酸鎂方法,實現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣中二氧化S的去除。其二是氨法脫硫濕法技術,也可以提高脫硫脫硝率。在此種方式中,通過對液氨或氨水的應用,實現(xiàn)對廢硫和廢硝的吸附,能夠達到至少95%以上的脫硫率。此外,在該方式下脫硫后得到的副產(chǎn)品硫酸銨,還能夠進行回收再利用,也可以提高廢物利用率,避免脫硫后的廢物對環(huán)境或是空氣等造成二次污染。