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氣體管道設(shè)計(jì)規(guī)范

（1）氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支管宜明敷。當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時(shí)，應(yīng)有換氣1~3次/h的通風(fēng)措施。

（2）按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)的通用實(shí)驗(yàn)室，各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)。

（3）穿過(guò)實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。

（4）氫氣、氧氣管道的末端和頂端宜設(shè)置放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。

（5）氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（6）管道敷設(shè)要求

① 輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。

② 氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設(shè)，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應(yīng)處于除氧氣管道外的其它氣體管道之上。

③ 氫氣管道與其可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.50m;交叉敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.25m。分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)位于上方。室內(nèi)氫氣管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝內(nèi)或直接埋地。不得穿過(guò)不適用氫氣的房間。

④ 氣體管道不得和電纜、到店線路同架敷設(shè)。

⑤ 氣體管道宜采用無(wú)縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無(wú)縫鋼管。

⑥ 管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道，如為非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯i乙烯管，不得采用乳膠管。

⑦ 閥門(mén)和附件的材質(zhì)：對(duì)氫氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。

氣體管道安裝

在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的。不僅是給試驗(yàn)操作人員一個(gè)良好的工作環(huán)境，更加是對(duì)試驗(yàn)人員的人身安全的一個(gè)保障。所以在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)之初我們就應(yīng)該把供氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)范考慮進(jìn)去。（13）氫氣和氮?dú)獾臍馄看娣砰g應(yīng)有每小時(shí)不小于三次換氣的通風(fēng)措施。相應(yīng)等級(jí)的實(shí)驗(yàn)室就應(yīng)該有相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范，這樣才能完i美的設(shè)計(jì)出一個(gè)利于工作而保證安全的實(shí)驗(yàn)室。

一、氣瓶間及氣瓶的安全規(guī)范

（1）氣瓶應(yīng)專瓶，不能隨意改裝其它種類的氣體。

（2）氣瓶室嚴(yán)禁靠近火源、熱源和有腐蝕性的環(huán)境。

（3）氣瓶室必須使用防爆開(kāi)關(guān)和燈具，周圍禁止動(dòng)用明火。

（4）氣瓶室應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備，保持陰涼，氣瓶室頂部應(yīng)該留有泄流孔防止易i燃?xì)怏w的聚集。

（5）空瓶與實(shí)瓶分區(qū)放置，氣瓶室易i燃易i爆氣瓶應(yīng)該與助燃?xì)馄扛綦x。

（6）瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全，無(wú)漏氣、滑絲、表針?biāo)蓜?dòng)等危險(xiǎn)情況，各類氣壓表一般不得混用。

（7）氣瓶在儲(chǔ)存、使用時(shí)必須直立放置，工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)固定在手推車上，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

（8）氣瓶嚴(yán)禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備，與明火距離不少于10m，氧氣瓶和乙i炔氣瓶同時(shí)使用時(shí)，不能放在一起。

（9）使用后的空瓶，應(yīng)移至空瓶存放區(qū)，并加上空瓶的標(biāo)示，嚴(yán)禁空瓶與實(shí)瓶混存。

（10）氣瓶中氣體不可用盡，必須保持一定余壓。

（11 ）氣瓶須定期檢驗(yàn)，不得超過(guò)使用氧氣瓶、乙i炔氣瓶，液化石油i氣瓶的檢驗(yàn)周期為3年、氮?dú)馄康臋z驗(yàn)周期為5年。

（12）氣瓶應(yīng)放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對(duì)日用氣量不超過(guò)一瓶的氣體，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)可放置一個(gè)該種氣體的氣瓶，但氣瓶應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。

（13）氫氣和氮?dú)獾臍馄看娣砰g應(yīng)有每小時(shí)不小于三次換氣的通風(fēng)措施。

　　實(shí)驗(yàn)室氣路改造安全要求

　　1、乙i炔銅鹽、乙i炔氣和氣瓶不得與銅或含銅量超過(guò)70%的合金接觸。所有附件不得使用這些金屬。

　　2、氣瓶和儀器之間應(yīng)該有一個(gè)安全瓶，以防止吸回瓶中的現(xiàn)象發(fā)生，并造成危險(xiǎn)。

　　3、如果氣瓶發(fā)熱或發(fā)生回火，立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，將氣瓶移出室外空礦坑，將氣瓶浸入冷水中，或倒入大量冷水降溫，慢慢打開(kāi)閥門(mén)并繼續(xù)冷卻，直到氣體釋放。

　　4、乙i炔、氫氣和液化石油i氣是危險(xiǎn)的。

　　5、氧氣雖然不易i燃，但助燃性強(qiáng)，不得接觸污物、有機(jī)物。

　　6、使用腐蝕性氣體。氣瓶和附件應(yīng)經(jīng)常檢查。不用時(shí)不要把它們放在實(shí)驗(yàn)室里。

工業(yè)氣體管道壓力試驗(yàn)方法

氣體管道壓力試驗(yàn)方法

管道系統(tǒng)安裝完畢后，為了檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性及保證安裝質(zhì)量，

應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

試壓的一般規(guī)定

1管道試壓前應(yīng)全i面檢查、核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門(mén)、緊固件以及支架等，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

2管道試壓應(yīng)編制試驗(yàn)方案，根據(jù)工作壓力分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。一般對(duì)于同向大氣的無(wú)壓管線，如放空管、排液管等可不進(jìn)行試壓。

3試壓前將不能與管道一起試壓的設(shè)備及壓力系統(tǒng)不同的管道系統(tǒng)用盲板隔離，應(yīng)將不宜與管道系統(tǒng)一起試壓的管道附件拆除。臨時(shí)裝上短管4管道上所有開(kāi)口應(yīng)封閉，系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟。

5試壓時(shí)，應(yīng)用精度等級(jí)1.5級(jí)以上的壓力標(biāo)2只，表的量程應(yīng)為測(cè)壓力的1.5~2倍，一只裝在試壓泵出口，另一只裝在本系統(tǒng)壓力

波動(dòng)較小的其他位置。

6試壓時(shí)應(yīng)將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，并注意觀察管道各部分情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)卸壓后進(jìn)行修理，禁止帶壓修理。缺陷消除后重新試壓。

7當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不能進(jìn)入，防止傷人。

8對(duì)于劇i毒管道及設(shè)計(jì)壓力P≥10Mpa管道，壓力試驗(yàn)前應(yīng)按規(guī)范要求將各項(xiàng)資料經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤。

9試壓方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，且進(jìn)行了技術(shù)交底。

10管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。