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涂裝線固化工序生產(chǎn)管理
這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有:噴好的工件,如果是小批量單件生產(chǎn),進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制,切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足。
對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件,在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。
傳送滾筒在未來走向自動(dòng)化發(fā)展模式
全自動(dòng)傳送滾筒機(jī)械對(duì)機(jī)械行業(yè)來說,是廣泛而充滿變化的,例如可依據(jù)傳送滾筒容器的材質(zhì)、容量、用途、滾筒組合等,分成各種領(lǐng)域。傳送滾筒的多樣性帶來了對(duì)機(jī)械和控制系統(tǒng)的挑戰(zhàn),自動(dòng)化的發(fā)展要求被重新更新起來。從目前的技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r來看,傳送滾筒機(jī)械具備聯(lián)線生產(chǎn)的需求,升降機(jī),這種方式可將各個(gè)分立的單元組合成一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程,降低了在線物流和取消了中間環(huán)節(jié)在搬運(yùn)、存儲(chǔ)上的消耗,從而大大提高了效率。在這個(gè)過程中,要充分利用自動(dòng)化管理系統(tǒng)的監(jiān)控效用,使數(shù)據(jù)在整廠的構(gòu)架下,實(shí)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析以及進(jìn)行工藝改善和質(zhì)量追溯,以達(dá)到智能化的掌控。
無動(dòng)力滾筒線廠家輸送線的簡(jiǎn)介與分析
滾筒線廠家生產(chǎn)的無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)是一種應(yīng)用于自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由機(jī)架(含轉(zhuǎn)彎架)、滾筒組(含錐滾)及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,人工推動(dòng)傳遞,以完成需要的功能。維護(hù)保養(yǎng):本設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)和二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成,每天進(jìn)行。
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