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   鈑金加工工藝流程根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異

 鈑金加工工藝流程根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，總結(jié)如下：1、下料：主要包括剪床、沖床、NC數(shù)控下料、鐳射下料、鋸床等操作； 2、翻邊：就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數(shù)；連續(xù)沖裁：分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進行，而后者則是小模具的大孔加工。

3、沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式；4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性；5、折彎：折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折；特別是基于工業(yè)控制計算機的國產(chǎn)操作系統(tǒng)的呈現(xiàn)，圖形切割代碼自動轉(zhuǎn)換軟件的應(yīng)用，加上其獨有的中鈑金加工的優(yōu)勢及低廉的加工本錢，數(shù)控切割機在一定時間內(nèi)將是鈑金加工的主力軍。6、焊接：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體。

  不銹鋼切割加工中易出現(xiàn)的四大問題

 不銹鋼加工中有時候處理難以切割的位置，會使用切削技術(shù)進行深加工，在切割的過程中，不銹鋼會表現(xiàn)出一些特征性的現(xiàn)象。 1，不銹鋼強度大易變形。不銹鋼在加工切削過程中，由于其有伸長率一定，特別是奧氏體不銹鋼，會產(chǎn)生較大的塑性變形，這就對切削加工產(chǎn)生了一定的難度。再者，不銹鋼自身的強度比較大，加大了切削過程中的雙項阻力，增強了切削力度。在切割加工過程中，會產(chǎn)生大量熱量，從而導致不銹鋼膨脹，加大了切割加工的難度。

2，不銹鋼切割溫度高。切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，但是不銹鋼材質(zhì)又是導熱系數(shù)比較差的，所以熱量全部集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

3，切割難度大。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性大，但是在加工的時候，切割由于不易折斷、易粘連而導致切割擠壓不銹鋼表面，導致刀具過度磨損（這是因為刀具產(chǎn)生磨損，致使刀面產(chǎn)生坑洼，形成微小的剝落和缺口；這一問題，由無錫鈑金加工廠家高潤進行回答的話，其的答案，是為：圖面的視圖關(guān)系，標準尺寸等是否清楚，各個部分之間的裝配關(guān)系，以及裝配要求重點尺寸。加上不銹鋼中硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會使刀具磨損加?。?，從而不銹鋼表面加工惡化。

第四，不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會產(chǎn)生大量熱量，從而導致不銹鋼膨脹，加大了切割加工的難度。

很多人在需要鈑金加工廠生產(chǎn)的時候看著人家的價格會出現(xiàn)很多的疑問，不知道自己是被坑了呢，還是自己賺了，那么我們來看一下鈑金加工的一般費用，在鈑金加工中需要考慮的費用有材料費、標準件或配件費用、工序加工費、包裝費、運輸費、管理費用、利潤等。7、在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將不銹鋼原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。那么下面我們就詳細的了解一下：

1.標準件或配件費用：指圖紙要求的標準件費用

2.包裝費：按產(chǎn)品不同，包裝要求不同，價格不一樣，一般在20-30元/立方米。

3.材料費：材料費指按圖紙要求的凈材料費用=材料體積x材料密度x材料單價 批次不良率損耗。

4.工序加工費：指加工成產(chǎn)品所需要的每道工序所需的加工費用。

5、運輸管理費：運輸費用攤算到產(chǎn)品里。

6、管理費用：管理費用分為兩部分，廠租水電和財務(wù)費用。廠租水電：每月的廠租水電費用15萬，每月產(chǎn)值按400萬算。財務(wù)費用：由于應(yīng)收應(yīng)付周期不匹配，我們需要壓至少3個月左右的資金，按銀行利息為1.25-1.5%

7、利潤：考慮鈑金加工廠的長期發(fā)展和更好的為客戶服務(wù)，一般的利潤點為10%-15%。