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發(fā)布時間:2021-10-02 20:49  

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高壓旋噴樁樁頂凹穴的處理方法

2、高壓旋噴樁樁頂凹穴的處理方法:旋噴樁樁頂出現(xiàn)這種“凹穴”現(xiàn)象,對于地基加固或者防滲堵水工程,是相當(dāng)不利的,必須采取如下措施予以消除:

當(dāng)噴射注漿完成后,直接從噴射孔中再次注入漿液填滿凹穴為止。

當(dāng)噴射注漿完成后,開挖出旋噴樁固結(jié)體頂部,采用混凝土澆灌方法對凹穴進(jìn)行灌注,直到灌滿凹穴為止,然后再進(jìn)行褥墊層施工。

對于既有建(構(gòu))筑物地基,必須確保既有建(構(gòu))筑物安全,多采取二次注漿方法對樁頂凹穴進(jìn)行處理,即噴射注漿完成后,固結(jié)體頂部與建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)的底板之間存在間隙時,在原噴射孔位上采用水灰比為0.5:1水泥漿或摻有微膨脹性的材料如的漿液進(jìn)行二次注漿,直到樁頂凹穴注滿為止。


高壓旋噴樁樁體質(zhì)量檢驗方法

高壓旋噴樁樁體質(zhì)量檢驗方法可采用開挖、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、荷載試驗等方法?,F(xiàn)在按照高壓旋噴樁取芯設(shè)計要求28天齡期后進(jìn)行了取芯試驗,試驗結(jié)果顯示靠近人工回填土層與淤泥層交接處(砂石土層)的指標(biāo)在2.1~6.6MPa之間,較接近有關(guān)規(guī)程及指標(biāo)的規(guī)范要求,如砂礫土的8~20MPa,而需要處理的淤泥層上層抗壓強度指標(biāo)僅為0.2~0.4MPa,大大小于設(shè)計平均抗壓強度2.5MPa。其原因可從以下幾個方面分析:

  

  1.場地土層分布特殊(夾層),且淤泥(流塑,貫入擊數(shù)僅為1擊),含水量在60%左右,造成固結(jié)體中含水量偏大,由此造成樁體強度偏低且增長緩慢

  2.三重管法由于在高壓水與空氣流共同作用下破碎土體,可在地基中造成較大的空隙,有利于漿液的填充;一邊旋轉(zhuǎn)、提升,一邊噴射水、氣、漿,使地基中旋噴成直徑較大的旋噴樁(一般1.0~2.0m),但樁體強度一般為0.9~1.2MPa,強度較低。


高壓旋噴樁固結(jié)體強度不均、縮徑和其預(yù)防措施及處理方法

1、旋噴固結(jié)體強度不均和縮徑的主要原因

正式旋噴注漿前,沒有針對施工現(xiàn)場地質(zhì)條件試噴,噴射方法和噴射參數(shù)沒有根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)條件進(jìn)行選擇和調(diào)整。

在噴射注漿過程中,噴射注漿設(shè)備出現(xiàn)故障,如高壓泥漿工作不正常、管路堵塞、串漿、漏漿、卡鉆等故障,造成噴射注漿施工中斷。

在噴射注漿過程中,注漿管提升速度和回轉(zhuǎn)速度與噴射注漿量沒有形成配合,造成旋噴樁直徑大小不均勻,漿液或多或少,形成高壓旋噴樁固結(jié)體不均勻或縮徑現(xiàn)象。

在噴射注漿過程中,噴射漿液與噴射切割下來的土粒攪拌不充分、不均勻,直接影響高壓旋噴樁加固處理效果。

在噴射注漿過程中,高壓旋噴樁/遭遇堅硬狀粘性土,容易產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。


旋噴固結(jié)體強度不均和縮徑的預(yù)防措施及處理方法

2、旋噴固結(jié)體強度不均和縮徑的預(yù)防措施及處理方法

在正式旋噴注漿前,應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場地質(zhì)條件進(jìn)行試噴試驗,選擇更合理的噴射方法和機具,并調(diào)整其噴射參數(shù)。

在噴射注漿施工前,應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行壓水、壓漿、壓氣試驗,噴射注漿機械設(shè)備正常后才能配制漿液,保證施工機械設(shè)備在噴射注漿過程中正常運行,避免因機械故障造成噴射注漿中斷。

在水泥漿攪拌過程中,應(yīng)當(dāng)用篩網(wǎng)過濾,及時清除水泥團(tuán)塊、水泥包裝塑料袋等雜質(zhì),避免水泥團(tuán)塊等雜質(zhì)造成高壓泥漿泵工作不正?;蚬苈范氯?。

在噴射注漿過程中,應(yīng)當(dāng)切時注意檢查漿液初凝時間、注漿量、風(fēng)量、壓力、回轉(zhuǎn)速度與提升速度等噴射參數(shù)是否符合設(shè)計要求,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時調(diào)整回轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和注漿量等技術(shù)參數(shù),使注漿管回轉(zhuǎn)速度和提升速度均勻,噴漿量均勻,使固結(jié)體更均勻。

對容易出現(xiàn)縮徑部位如遇堅硬狀粘性土,應(yīng)采取不提升定位旋轉(zhuǎn)噴射或復(fù)噴方法擴(kuò)大旋噴樁直徑。

嚴(yán)格控制水泥漿液的水灰比和稠度,尤其是冒漿的重復(fù)利用,必須加水泥重新攪拌均勻,并調(diào)整其稠度。

在噴射注漿過程中,噴嘴孔經(jīng)常會被水泥漿磨損而形成孔徑擴(kuò)大,造成噴射壓力降低的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)噴嘴孔磨損嚴(yán)重時,應(yīng)及時更換。