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氣動柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。
柱塞泵被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
單柱塞泵結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復(fù)運動一次,向下運動吸油,向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。
氣動柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養(yǎng),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。
避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。
在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
液壓維修技術(shù),配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時,通過研磨手段修復(fù);缸體配流面溝槽較深時,應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后,再進行研磨,不可盲目研磨,以防銅層變薄或漏油出鋼基。
以上是柱塞泵日常保養(yǎng)措施,合理有效的保養(yǎng)是延長其使用壽命的前提,也是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的手段之一。
軸向氣動柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向。軸向柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向,無特殊要求時,制造廠出廠的泵都按順時針方向旋轉(zhuǎn)。液壓泵的旋轉(zhuǎn)方向,按液壓泵上的箭頭(標(biāo)牌)所示,訂貨時可提出要求。否則液壓件生產(chǎn)廠按順時針方向(從軸端看)供貨。如果提出要求,則生產(chǎn)廠會按正轉(zhuǎn)時,用正轉(zhuǎn)配流盤;反轉(zhuǎn)時,用反轉(zhuǎn)配流盤;用做液壓馬達時,采用配流盤來滿足用戶要求。軸向柱塞泵可以兩個方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞泵的輸入軸和輸出軸不能承受來自各個方向的外力,因此在裝配聯(lián)軸器時的配合間隙不可太緊,不許用鐵錘敲打聯(lián)軸器。軸向柱塞泵與聯(lián)軸器的配合關(guān)系,應(yīng)為二級間隙配合。在聯(lián)軸器鍵槽對面,按軸孔不同的直徑,鉆、攻一個M6~M10mm的螺紋孔,用螺釘頂死防止聯(lián)軸器竄動。
柱塞泵用安裝體與電動機連接。柱塞泵與電動機(發(fā)動機)連接驅(qū)動時,要采用“安裝體”結(jié)構(gòu),如圖Z所示,其一端法蘭與液壓泵的法蘭連接,用4個(有的泵用兩個)內(nèi)六角螺釘緊固牢,另一大端與Y系列電動機B5或B35型的端法蘭連接牢固,采用這種安裝方式可使其兩軸的同軸度不存在誤差,其轉(zhuǎn)動時也不存在噪聲,是延長泵的使用壽命的理想途徑??捎脧椥月?lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器連接。