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立式制砂機(jī)外觀要求

（1）破碎機(jī)表面應(yīng)平整，，目測時(shí)不應(yīng)有可見的凹凸不平現(xiàn)象。

（2）焊接件或鑄造件涂裝前，表面應(yīng)經(jīng)除銹及除氧化皮處理，其質(zhì)量不低于GB/T8923-1988中St2級的要求。

（3）表面涂漆應(yīng)色澤一致、均勻光滑，不允許有氣孔、氣泡、脫皮、流掛及漏涂等缺陷。

（4）在異常中斷結(jié)果表明，停止檢查，解決問題，然后用于生產(chǎn)。

（5）定期添加潤滑劑，旋轉(zhuǎn)軸承零件

立式制砂機(jī)零件要求

（1）焊接件應(yīng)符合JB/T5000.3-1998的規(guī)定。

（2）轉(zhuǎn)子體、筒體、機(jī)蓋、底盤等焊接件的長度尺寸未標(biāo)注極限偏差應(yīng)符合JB/T5000.3-1998中的B級精度。

（3）高錳鋼鑄件應(yīng)符合GB/T5680-1998的規(guī)定。

（4）錘頭和反擊板的硬度≥58HRC、沖擊韌度ak≥8J/cm2

（5）主軸采用超聲波探傷檢驗(yàn),應(yīng)符合JB/T5000.15--1998中V級的規(guī)定。

立式制砂機(jī)的常見故障

軸承故障：由于立式制砂機(jī)長期在沖擊負(fù)荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的惡劣條件下工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。

1、軸承損壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不平衡，軸承的密封圈老化、磨損后進(jìn)入灰粉，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行過程中局部受力，軸承潤滑不夠等因素造成。受工作環(huán)境和工作方式的限制，要求采用規(guī)定的配合系數(shù)；安裝時(shí)還要注意轉(zhuǎn)子的平衡安裝，一般采用具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承，在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。 

2、立式制砂機(jī)軸承過熱情況，主要由潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成。首先要檢查潤滑脂是否充足，要定期加注適量潤滑脂，標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；其次、要注意軸承的日常清洗與保養(yǎng)，更換潤滑脂。如果磨損嚴(yán)重請更換軸承。數(shù)控立式制砂機(jī)

立式制砂機(jī)故障分析

立式制砂機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡有兩種情況，一是轉(zhuǎn)子中心不在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸上，此時(shí)必然產(chǎn)生靜力不平衡；二是轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯(cuò)，且相交與轉(zhuǎn)子的zhong心上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式，則產(chǎn)生不平衡力矩，出現(xiàn)動力不平衡現(xiàn)象。這兩種不平衡現(xiàn)象都對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生很大的動載荷（即撓力）從而引起機(jī)器的振動，使主軸、軸承、機(jī)架等零部件受力惡化。特別是對軸承產(chǎn)生周期性的沖擊載荷，使軸承發(fā)熱，甚至損壞。轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是由于轉(zhuǎn)子零部件的制造質(zhì)量和裝配精度不良造成。此外，板錘磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。 數(shù)控立式制砂機(jī)