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縱觀醫(yī)化廢氣處理過程,從的冷凝、酸堿吸收、化學(xué)氧化到微生物滴濾、碳纖維吸附、低溫等離子、催化氧化、蓄熱式熱氧化等,可以說沒有一項(xiàng)技術(shù)可以通用于所有行業(yè)。以上某些技術(shù)在一些領(lǐng)域(如石化、汽車制造、城市污水處理等)得到了較好應(yīng)用,但是不能認(rèn)為就適合在醫(yī)化行業(yè)推廣,上述技術(shù)均有一定的選擇性和限制性。例如,比較先進(jìn)的催化氧化技術(shù),因催化劑的選擇性較強(qiáng)而阻礙了其在醫(yī)化行業(yè)的應(yīng)用;低溫等離子對小分子污染物作用有限,氧化不徹底;微生物滴濾在城市污水處理過程中用于除臭效果明顯,在醫(yī)化廢氣處理方面也有部分成功實(shí)例,其結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低廉,但技術(shù)上還需要進(jìn)一步研究和完善。蓄熱式熱力焚化爐報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
醫(yī)化廢氣中含有的鹵素、氮、磷、硫等有機(jī)物多數(shù)來源于含這些元素的溶劑、物料及副產(chǎn)物。導(dǎo)致這些物料的揮發(fā)主要源于投料、轉(zhuǎn)料、反應(yīng)、溶劑回收、抽濾、壓濾等生產(chǎn)階段,生產(chǎn)時(shí)除應(yīng)盡量避免采用容易導(dǎo)致溶劑大量揮發(fā)的操作(如盡量少用離心機(jī)等)外,還應(yīng)加強(qiáng)廢氣冷凝回收,采用多級冷凝、普冷與深冷結(jié)合的方式。對于像這一類沸點(diǎn)低且含鹵素的溶劑,在冷凝回收的基礎(chǔ)上,建議采用碳纖維吸附裝置,提高回收效率。在醫(yī)化行業(yè)中,杜絕含鹵素、氮、磷、硫的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)入RTO系統(tǒng)是不現(xiàn)實(shí)也是不可能的,但必須從源頭抓起,減少使用產(chǎn)生這類物質(zhì)的溶劑,加強(qiáng)車間管理,強(qiáng)化過程回收,優(yōu)化末端治理。蓄熱式熱力焚化爐報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
廢氣排放口要達(dá)標(biāo)排放,RTO出口必須是可以吸收酸的,吸收塔的選型應(yīng)綜合考慮廢氣量、酸濃度、吸收方式、吸收液種類等因素。常用吸收液為堿液,建議采用多級吸收:一級水吸收常開,二級堿液常開,三級堿液備用。堿性吸收液的堿濃度不宜過高,以免大量吸收二氧化碳生成碳酸鹽,導(dǎo)致塔內(nèi)結(jié)垢。具體控制指標(biāo)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制pH值,吸收液在因鹽析出而較渾濁時(shí)進(jìn)行更換,不能根據(jù)時(shí)間而定。如果RTO運(yùn)行管理不善,車間廢氣處理控制不好,往往造成RTO運(yùn)行能耗大、成本高,企業(yè)往往因過高的成本而停止運(yùn)行RTO,僅僅把RTO當(dāng)作形象工程。蓄熱式熱力焚化爐報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
輪濃縮 RTO是目前針對低濃度VOCs廢氣較成熟處理系統(tǒng)設(shè)備。是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法,主要針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣,經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,對其進(jìn)行焚燒處理,并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。轉(zhuǎn)輪濃縮是采用固體吸附床對有機(jī)氣體進(jìn)行吸附濃縮,轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由的密封裝置分成三個(gè)區(qū)域:吸附區(qū)、脫附區(qū)及冷卻區(qū)域。經(jīng)預(yù)處理過去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣,通過緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉(zhuǎn)床斷面,由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機(jī)廢氣分子通過沸石轉(zhuǎn)輪并經(jīng)一定的駐留時(shí)間,達(dá)到吸附清除有機(jī)物的目的。蓄熱式熱力焚化爐報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。