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1、濾芯上包扎衛(wèi)生紙。在柴油、機油濾芯上包扎衛(wèi)生紙,冬季包4層過濾。吸附性能強的衛(wèi)生紙,能提高油料清潔度,降低機油消耗量。??
2、安裝負壓閥。安裝負壓閥可降低柴油機曲軸箱內腔氣體雨衣力,防止機油外滲和竄燒,延長機油使用周期,減少機油消耗。??
3、使用節(jié)油減煙器。將節(jié)油減煙器垂直固定在噴油泵的前端油路中,接上直流電器。在機、柴油機上使用,可節(jié)油3~5%。??
4、安裝慣性增壓器。在S195型柴油機上安裝使用,可提高功率10~15%,耗油率下降3~5%。安裝時要注意進氣管內壁清潔光滑,管子各接頭加墊密封,在管子上部加支撐。??
5、回油管改道。S195型柴油機,原來的回油管是接在進氣管上,回油呈霧滴狀態(tài),并隨空氣進入氣缸,每小時達20~50克,由于霧化不良,浪費油料。如果把回油管改接在高壓油管上,使用油進入低壓油路,節(jié)油效果良好。
造粒機在使用和操作時有哪些注意事項?一起來看看吧!
注意事項:
1、機器根據(jù)要求安裝完畢后,在使用機器前,必須詳細參閱使用說明書,熟悉機器的結構,各電箱開關、按鈕的功能。要由熟悉工藝過程者操作,以便在試機過程中發(fā)生意外時能及時采取措施,防止事故的發(fā)生。
2、在開機前檢查各線路是否連接正確,檢查水、電的供應是否正常。
3、減速箱內必須加入齒輪潤滑油(一般公司出產(chǎn)時已加好),加油量以液位計能看見油為準,不能太少也不能太多;檢查油泵是否工作正常。
4、新機使用時,先將機器加溫至所需的溫度。
5、當機器停止使用時,先打開廢料閥,對輥擠壓造粒機供應,把箱體里的存料排盡,待箱體壓力下降后關閉開關及排廢開關,再關液壓站電機,關閉各加熱區(qū)開關,后關電源總開關。
6、當機器重新開機時,先加溫至所需溫度(使腔內塑料全部融化),打開排廢,有塑料流出后,再啟動,關閉廢料閥,進入生產(chǎn)。
7、生產(chǎn)時出料量減少,可能是網(wǎng)板的孔堵了,應當先停止擠出機,打開廢料閥,待箱體壓力下降后,再更換網(wǎng)板。
8、更換網(wǎng)板或時必須先打開廢料閥,待箱體壓力下降后,再拆蓋板螺絲,后更換網(wǎng)板或。
使用有機肥造粒機有許多注意事項。盲目組裝有機肥造粒機生產(chǎn)線不是問題。為了將來的生產(chǎn),必須培養(yǎng)有機肥造粒機的人員。同時,在有機肥造粒機發(fā)生故障后,需要維修人員立即獲得檢修條件。針對設備可能出現(xiàn)的各種問題,在有機肥造粒機的生產(chǎn)中必須采用同樣的方法。以下是使用有機肥造粒機的注意事項:
熟悉有機肥造粒機的操作方法、維護要領、生產(chǎn)能力和使用范圍;熟悉設備各控制器和報警裝置的功能;認真閱讀“警告”說明;并注意有機肥造粒機的連續(xù)使用;在低壓、高溫環(huán)境下運行。操作過程中可能發(fā)生事故。
有機肥造粒機的生產(chǎn)有賴于操作人員的認真操作和對設備技術性能的掌握。因此,他熟悉了有機肥造粒機的操作要求、作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患和防范措施,并與管理人員進行了討論。這是每個操作員的責任。
啟動有機肥造粒機前,確認保護裝置運行正常,無損壞,檢查油系統(tǒng)是否正常,有無漏油,有機肥造粒機各部件是否緊固。確保設備不存在危險。重新啟動。
維護注意事項:1、切斷電路。在對有機肥造粒機及其部件進行任何形式的維護之前,確保所有電氣控制器均已斷電。然后檢查液壓站,確保液壓系統(tǒng)已釋放壓力。
2、懸掛警示牌。修理有機肥造粒機時,一定要注意操作人員和附近人員,并懸掛警示標志等,防止他人在維修時起動機器。不可估量的事件。
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