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精密機械加工的優(yōu)點很多,其能夠有效的提升生產(chǎn)量跟效率,有著比較可觀的進給效益,降低企業(yè)成本。精密制造加工技術還能夠改善勞動條件、縮短勞動時間、降低勞動強度、提升文明生產(chǎn)的程度,加上精密機械加工能夠減少更多的人員配置和場租,車削加工廠,縮短了生產(chǎn)周期并且降低成本、節(jié)省能源,所以,精密機械加工技術的運用好處很多。
精密機械加工,也叫數(shù)控加工,是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工,因此,數(shù)控車削加工報價,精密機械加工具有加工質量穩(wěn)定,加工精度高,數(shù)控車削加工工廠,重復精度高,可加工復雜型面,加工等優(yōu)點。在實際加工過程中,人的因素及操作經(jīng)驗,在很大程度上會影響終的加工品質。
軸類零件的機械加工,首先要了解軸類零件的技術要求和加工處理要求,軸類零件的技術要求一般有哪些呢?下面我們來具體看一下:
1、直徑精度、幾何形狀精度
在軸上,支承軸頸和配合軸頸是很重要的,其直徑精度為IT5—IT9級,而形狀精度,應控制在直徑公差之內,中堂車削加工,且它的要求要比直徑精度高。
2、相互位置精度
如果軸是普通精度的,那么它的徑向圓跳動,如果要配合軸頸對支承軸頸,一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求,那么應注明清楚。
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以加工部位分序法對于精密機械加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。
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