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鋼結(jié)構(gòu)加固

焊縫缺陷的修復(fù)

對于連接焊縫的缺陷應(yīng)根據(jù)情況選用不同的修補(bǔ)措施。對于焊縫成形不良，可以采用下列修補(bǔ)措施：用車削、打磨、鏟或碳弧氣刨等方法清除多余的焊 縫金屬或部分母材，清除后所存留的焊縫金屬或母材不應(yīng)有割痕或咬邊。清除焊縫不合格 部分時，不得過分損傷母材；修補(bǔ)焊接前，應(yīng)先將待焊接區(qū)域清理干；修補(bǔ)焊接時所用的焊條直徑要略小，一般不宜大于4mm; 選擇合適的焊接規(guī)范。

當(dāng)焊縫中或焊縫的熱影響區(qū)有裂紋時，必須及時修補(bǔ)。承受靜態(tài)荷載的實腹梁，若實 腹梁與翼緣的連接焊縫有裂紋時，可沿焊接裂紋界限各向焊縫兩端延長50mm.將焊縫金屬或部分母材用碳弧氣刨等刨去，然后選擇正確的焊接規(guī)范、焊接材料，并采取預(yù)熱、控 制層間溫度和后熱等工藝措施進(jìn)行補(bǔ)焊。另外，也可采用補(bǔ)焊短斜板的方法進(jìn)行加固。斜 板的長度應(yīng)超出裂紋范圍以外，超出的距離應(yīng)不小于斜板的寬度。此時焊縫的裂紋可不清除，但應(yīng)在裂紋兩端鉆止裂孔，以防裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。

鋼結(jié)構(gòu)的加固

鋼結(jié)構(gòu)也是有毀壞的情況下，我們要及時發(fā)覺及時解決困難，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)詳細(xì)介紹鋼結(jié)構(gòu)毀壞的關(guān)鍵要素有:

1)由載荷轉(zhuǎn)變，超期服役，標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范更改造成 構(gòu)造承載能力不夠;

2)構(gòu)件因為各種各樣出現(xiàn)意外造成形變、歪曲、殘廢、凹痕等，導(dǎo)致構(gòu)件截面消弱，構(gòu)件翹曲，聯(lián)接裂開等;

3)溫度差功效下造成構(gòu)件或聯(lián)接形變、裂開和翹曲;

4)因為化合物的腐蝕而造成浸蝕及其電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面消弱;

5)其他包含設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、施工現(xiàn)場的出錯及服役期中的違反規(guī)定應(yīng)用和實際操作等。

鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施關(guān)鍵有三種:

1)

截面加固法:在部分或沿構(gòu)件總長以不銹鋼板材加固，連接成總體使之一同承受力;

2)

更改測算示意圖:加設(shè)額外支撐，調(diào)節(jié)載荷遍布狀況，減少內(nèi)功水準(zhǔn)，對超靜定結(jié)構(gòu)橡膠支座開展逼迫偏移，減少地應(yīng)力最高值;

3)

預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼纜法:運(yùn)用高強(qiáng)度鋼纜加固構(gòu)造薄弱點或提升構(gòu)造總體承載能力、彎曲剛度和穩(wěn)度。

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鋼結(jié)構(gòu)加固和安裝中需要注意哪些問題

鋼結(jié)構(gòu)加固、安裝以及在使用的過程中會出現(xiàn)各種小問題，如果不及時排除和預(yù)防，那么之后將會釀成大錯。所以要盡早進(jìn)行對這些問題進(jìn)行處理和預(yù)防。下面就由小編給大家介紹鋼結(jié)構(gòu)加固和安裝中需要注意的問題。

設(shè)計者應(yīng)該要對鋼結(jié)構(gòu)的特性和結(jié)構(gòu)特點來設(shè)計，重視節(jié)點構(gòu)造設(shè)計。合理的節(jié)點構(gòu)造將會大大地降低應(yīng)力集中、殘余應(yīng)力、殘余變形等各種缺陷的影響。制造廠商應(yīng)該重視加工制作過程中的各個環(huán)節(jié)工藝的合理性和設(shè)備的先進(jìn)性。應(yīng)該盡量減少手工作業(yè)，力求全自動化施工，并且要加強(qiáng)質(zhì)量的監(jiān)控和檢驗工作。施工單位在安裝的時候要重視工序的合理性，操作人員的高素質(zhì)以及現(xiàn)場的質(zhì)檢工作，對于安全措施尤為重要。還要定期進(jìn)行維護(hù)，保證它使用長久。