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為了瓶子密封性有所提升,客戶想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水,讓其達到良好的密封效果,但是不能溢膠,要達到在高氣壓下測試3小時密封性是否良好。
針對客戶要求,推薦使用硅膠點膠機,理由:
1、方便性,可以擺放一盤玻璃瓶蓋在工作平臺上,讓機器自動涂膠,可順著換產(chǎn)品,機器不停,生產(chǎn)速度提升。
2、采用三軸結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)圓形、直線和曲線點膠,滿足瓶蓋圓形封口技術(shù)要求。
3、涂膠寬度可控制,根據(jù)不同產(chǎn)品類型,設(shè)置不同的涂膠模式,一臺機器,可完成多個產(chǎn)品涂膠。
4、速度,一臺機器可頂三到四個人的涂膠速度,機器成品率更高。
在涂膠機的上方設(shè)有膠液抽送裝置,可以根據(jù)實際耗膠量進行調(diào)整。膠液儲存在涂膠輥和擠膠輥之間的凹槽里;為防止膠液外溢,涂膠輥和擠膠輥的兩端均裝有擋膠板并用彈簧壓緊,調(diào)節(jié)彈簧壓緊裝置可調(diào)整壓緊程度。涂膠機時機器代替人工的一種應(yīng)用,在行業(yè)中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。
涂膠機的性能不僅影響膠合質(zhì)量,而且還決定其用膠量,影響生產(chǎn)成本。
自動涂膠機價格合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響,通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少,造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂;膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多,造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機來說,上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液,該槽中的膠量應(yīng)通過調(diào)整輸膠量予以合理控制。
自動涂膠機是一個典型的機電一體化系統(tǒng)。要求自動涂膠機的X、Y兩軸由交流伺服電機驅(qū)動,可實現(xiàn)直線插補和圓弧插補;Z軸氣動,主要用于作業(yè)工位的轉(zhuǎn)換,以調(diào)整涂膠槍嘴與涂膠平面的距離,并且編寫數(shù)控程序完成對變速箱前殼體的涂膠工作。
為了盡快消除這些弊端,急于尋求解決的辦法,必須用自動化機械以解決問題。因此,選用自動化程度較高的自動涂膠機,消除以上這些弊端,保證涂膠均勻、無污染、無傷害、節(jié)省人力,提,增長經(jīng)濟效益。