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流水線設備驗收的要點可歸納為以下幾點:
1、流水線設備是非標設備,驗收首先是考量設備的質量;
2、設備的布局是否合理,是否依據合同要求進行設計、安裝、布局等;
3、整套流水線設備是否缺少零部件;
4、驗收的重要一點就是通過現場的實物操作來檢測設備的生產效率是否合格,這一點對于非標設備來說,基本都會經過這樣的一個步驟;
5、通過專業(yè)的人員對整套設備的各個方面進行整體的檢查,一切檢查合格后方可填寫驗收單!
以上驗收流水線設備要注意些什么?就介紹到這里了,在驗收流水線設備時要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。
流水線設備在運行過程中,出現皮帶跑偏的解決方法:
調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的緊張環(huán)節(jié)。由于一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置垂直于皮帶輸送機長度方向的中間線關鍵詞優(yōu)化,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
以上自動化流水線發(fā)生故障時如進行分析和排除?就介紹到這里了,自動化流水線一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。
1、產品結構和工藝相對穩(wěn)定,而且是長期大量需要的產品。
2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序,又能根據工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解,各工序的單件時間不宜相差過大。
3、制品的產量足夠大,單位制品的勞動量也較大,以保證流水線各工作地有足夠的負荷。
4、原材料、協作件必須是標準的、規(guī)格化的,并能按時供應。
5、要有安裝流水線的條件。
具備了上述條件,并通過技術經濟的論證或可行性研究,作出決策。決定采用流水生產方式后,就可以進行流水線的具體組織設計。