【廣告】
塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。
UV光油是一種透明涂料,全稱 UV光油。它具有優(yōu)良的硬度、抗刮、耐磨性能,廣泛用于塑料制品、真空電鍍等領(lǐng)域。下面是東莞市鴻圖科技對 UV噴漆、 UV光油的特性及常見問題的整理。
UV光油與普通光油相比具有的強大特性:
1.快速固化。全固化時間短至數(shù)秒,效率大大高于普通光油。
2.附著力好,經(jīng)檢測,用3 M膠帶在 UV光油噴漆后反復拉幾次,無漆膜脫落現(xiàn)象。
3.高光澤。產(chǎn)品經(jīng) UV噴漆后,表面手感好,細膩圓潤,光澤度呈鏡面效果,這一特點使眾多游戲廠商生產(chǎn)加工機械鍵盤鍵帽優(yōu)先選擇鴻圖科技。
4.硬度高,耐磨性好。UV光油產(chǎn)品使用的漆面硬度一般在2 H以上。
紫外光油在加工過程中常見問題:
1.固化不,表面粘稠:①紫外燈使用時間較長,老化嚴重② UV光油放置時間長,存在質(zhì)量問題③光照時間較短(以產(chǎn)品為基礎)④紫外光線強度弱
2.成品臭味大:①調(diào)配 UV光油中加入稀釋劑比例不合理②紫外線光照固化不
3.光澤、亮度低:①供油不足,漆層厚度過??;②表面清潔不, UV光油噴光不均勻③加入稀釋劑過多
歡迎咨詢廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司了解更多手機保護套橡膠油加工廠
每個塑料產(chǎn)品在噴油加工前,都要對工藝做評估,然后讓客戶把素版和樣品寄過來打樣確認。每個產(chǎn)品都要提前打樣來確認,兄輝電子塑料噴油加工對于打樣都有一個流程:
1、先清楚充足的掌握客戶的商品、噴漆工藝、色調(diào)、原料等,在這道加工工藝基本上再給客戶一些建議以滿足客戶的要求。
2、制作流程的設計與實施:打樣員記錄打樣過程中經(jīng)常遇到的難點問題并匯報給負責人,由設計部負責人意見反饋給客戶并為客戶提供下一步解決方案。
3、成本分析報告,盡量減少給客戶設定過分雜亂的噴涂工藝,用較少的成本達到好的噴漆效果,切實可行的為客戶控制成本。
4、制作打樣記錄卡:記錄該試品的主要噴油參數(shù),提前為生產(chǎn)回避問題。
做好充分的準備,就能更好地完成大貨的后期生產(chǎn),同時為客戶節(jié)省時間和提高工作效率。并對產(chǎn)品質(zhì)量做好保證。
塑料零件噴漆也是噴油,基本一樣。塑料為塑料;橡膠為橡膠,底材不同,操作則完全不同。塑料部件噴油,有款橡膠油,噴完后,經(jīng)過干燥,表面會有一種橡膠般的觸感,還有一點彈性,就是觸感。塑料零件噴油工藝:在注塑過程中,在注塑過程中不能達到表面要求。膠體噴射的工作原理是向帶柱塞的氣缸內(nèi)噴射待測燃油.缸體的開合由電磁閥控制,缸體內(nèi)柱塞與高精度電子位移測量系統(tǒng)連接。
功能性用途
1、提高光亮度(使產(chǎn)品更明亮,如手機外殼)。
2、啞光改善(讓產(chǎn)品更,如電腦外殼、音箱外殼)。
3、表面硬度提高(讓產(chǎn)品更耐磨,比如游戲按鍵)。
4、表面手感改善(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機外殼)。
油噴是工業(yè)產(chǎn)品表面涂飾加工的稱謂,一般從事塑料噴油、絲印、移印加工; EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。具有噴涂線、絲印線、移印機等設備,并可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外線、耐酒精、等。
當前用于紙張的 UV涂料通常是由含不飽和雙鍵的樹脂、活性單體、光引發(fā)劑和消泡劑、流平等劑組成。UV光油經(jīng)膠印、絲印等印刷工藝處理后,在紫外光的作用下,所產(chǎn)生的游離基團與不飽和雙鍵發(fā)生自由基聚合,在印刷品表面形成一層光滑致密的薄膜。今日就為大家介紹一下 UV光油的應用及常見問題的解決對策。
不會對環(huán)境造成污染,用的高壓燈來提供涂料,這種能量是冷光能,減少火災危險,改善工作環(huán)境。因為 UV光油的不揮發(fā)份超過99%,且或沒有低分子有機分子有機揮發(fā)物(VCD),因此在光固化過程中,幾乎沒有溶劑甚至無溶劑揮發(fā)。節(jié)省了場地和能源,由于 UV光油在固化過程中不需要普通油光油干燥烘道等輔助設備,且 UV固化機體積小,有效利用率高,因此大大節(jié)省了場地和能源,減少了前期設備投資。由于光油可以在瞬間進行光固反應,所以可直接疊放或進入下道工序,從而大大提高了 UV光油的生產(chǎn)效率。耐化學腐蝕, UV光油經(jīng)紫外光固后,形成網(wǎng)狀交錯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有較強的耐磨性和耐化學腐蝕性。
漆面差,亮度不夠, UV光油除要求特殊啞光、平光等效果外,一般要求 UV光油的光澤度越高越好:
首要理由
A、 UV光油本身粘度過低,以致印刷層太薄。
乙醇、等非反應溶劑稀釋過度。
光固樹脂本身光澤度不高。
紙的吸光性太強 E網(wǎng)紋輥太細,造成傳送光油過少。
F,刮板,版面目數(shù)選擇不當。
對策:
選擇高光亮度的光固樹脂。
適當增加光油的粘度。
嚴格控制乙醇、等添加量。
對于透氣性強的紙張,可以先涂一層底膠或選用致密紙。
適當增大網(wǎng)紋輥的直徑。
降低的硬度。
印刷時,也可選擇目數(shù)較低的網(wǎng)版,以增加涂層厚度。