日照花鍵軸廠家承諾守信 廣華精密機械公司

花鍵軸銑削加工工藝

花鍵的直徑比較小，采用先銑削鍵側、后銑削中間槽的方法加工花鍵軸。另外，在一般工作溫度下，合金鋼和碳鋼的彈性模量十分接近，因此依靠選用合金鋼來提高軸的剛度是不行的，此時應通過增大軸徑等方式來解決。花鍵銑削加工工序過程為：檢驗預制件→安裝分度頭→找正工件并在工件表面劃鍵寬線→按劃線對刀調整鍵側銑削位置→試切兩側面并預檢鍵對稱度→銑削鍵側 →調整鍵側2銑削位置并達到工序要求→銑削鍵側 →調整槽底圓弧面銑削位置→銑削槽底圓弧面達到小徑要求→花鍵工序的檢驗。

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軸結構的設計步驟

軸的結構設計須在經過初步強度計算，已知軸的直徑以及軸上零件尺寸（主要是轂孔直徑及寬度）后才進行。其主要步驟為：

1．確定軸上零件裝配方案：軸的結構與軸上零件的位置及從軸的哪一端裝配有關。如圖所示，

2．確定軸上零件定位方式：根據具體工作情況，對軸上零件的軸向和周向的定位方式進行選擇。軸向定位通常是軸肩或軸環(huán)與套筒、螺母、擋圈等組合使用，周向定位多采用平鍵、花鍵或過盈配合聯(lián)結。

3．確定各軸段直徑：軸的結構設計是在初步估算軸徑的基礎上進行的，為了零件在軸上定位的需要，通常軸設計為階梯軸。根據作用的不同，軸的軸肩可分為定位軸肩和工藝軸肩（為裝配方便而設），定位軸肩的高度值有一定的要求；工藝軸肩的高度值則較小，無特別要求。在花鍵磨床上磨小徑時，砂輪修整器回轉中心與工件中心線因操作誤差往往不能完全重合，即花鍵軸小徑理論圓心與砂輪圓弧中心不重合產生偏移。所以直徑的確定是在強度計算基礎上，根據軸向定位的要求，定出各軸段的終直徑。

4．確定各軸段長度：主要根據軸上配合零件轂孔長度、位置、軸承寬度、軸承端蓋的厚度等因素確定。

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安全操作規(guī)程1．對設備的機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、砂輪等進行檢查，保證良好，否則禁止開動。2．裝配更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程，并應進行靜平衡試驗及檢查修整平衡，然后空轉3～5分鐘進行試驗，此時操作者應站在側面。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。3．使用金鋼石修整砂輪時，應注意金剛石的角度。修整時應戴防護跟鏡。4．在磨削花鍵、鍵槽工件時不準吃刀過猛過大，走刀要緩慢，卡箍要緊牢。為確保周圍安全，砂輪正面不準站人，磨削時應擋好防護板。5．檢查表面粗糙度及測量工件時必須停車進行。