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電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性
電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性:在高電流密度和高電流效率的條件下,可獲得致密、致密的鍍層。攪拌常用活性炭或聚丙稀纖維纏繞過濾器。主要管理要點如下。(1) 如果電鍍時間過長,則會影響電鍍液的質量;而使用時間過長則會影響電鍍液的質量。(2) 聚丙稀纏繞式過濾器必須定期更換,以保證過濾循環(huán)效果。13電鍍生產線異常處理方法操作人員應嚴格按照規(guī)定的處理方法進行處理。一般而言,應建立以下處置過程。通過建立異常處理流程,保證問題解決的效果和及時性。結論通過對電鍍生產線和工藝關鍵參數(shù)的控制,保證了電鍍過程的連續(xù)穩(wěn)定,電鍍生產線的管理結果直接決定了電鍍產品的質量,這是引線框架制造企業(yè)內部管理的關鍵環(huán)節(jié)。
電鍍設備的應用
電鍍設備的應用:
雨刮器設備:
在連續(xù)電鍍設備中,刮削方法有橡膠刮、刷子、吹氣、吸海綿等。其中吹掃法效果好,但成本高。目前有空壓機發(fā)電方式和風機發(fā)電方式。刷、刮不適合端子結構不良(易變形)的端子,硅橡膠刮適用于扁平端子。
干燥系統(tǒng):
電鍍結束時,必須除去端子表面的水滴,否則干燥效果會很差。烘箱一般采用加熱器或紅外線,熱風循環(huán)干燥??鞠浔仨氂袦囟瓤刂蒲b置。
卸料系統(tǒng):
一般的放電方式有水平和垂直兩種。出料區(qū)設有卷紙裝置、聯(lián)動開關和定位導輪。如果生產速度很快,應提供緩沖接線。
接收系統(tǒng):
一般分為水平式和立式。接收區(qū)必須配備。
電鍍設備的使用
電鍍設備的使用
考慮到電鍍廢氣的處理,可通過安裝排氣系統(tǒng)將被污染的廢氣輸送至氣體凈化系統(tǒng),達到去除有毒有害氣體的目的。由此可見,排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個統(tǒng)一的整體。
根據(jù)電鍍廢氣排放特點、生產條件和有害廢氣排放方式,采用不同的排放系統(tǒng)。例如車間內,由于Ao源、排放點等因素不穩(wěn)定,采用局部排放。
如果對這些局部排放物進行監(jiān)測,如果達到排放標準,就可以直接排放到大氣中。如果超過排放標準,廢氣需要進入凈化系統(tǒng)。危險廢物排放時,廢氣直接收集,經通風系統(tǒng)外排。為了保證車間內的風壓平衡,機械通風也必須保持室內空氣質量標準。
酸性廢氣主要通過三級凈化排入煙囪。當酸性廢氣被吸收后,在真空抽提板栗上安裝密封罩,車間內的氣體排入填料噴淋塔。酸性廢氣的去除率可達90%以上。
電鍍廢氣處理技術存在的問題及對策
電鍍廢氣處理必須綜合考慮,才能達到去除效果。然而,由于電鍍行業(yè)高污染、高能耗的特點,電鍍廢氣種類繁多,處理方法不同,對電鍍廢氣的收集還不完善。因此,電鍍廢氣處理存在一些亟待解決的問題。
針對電鍍廢氣處理技術存在的問題,提出了相應的對策
首先,在車間集中收集可以改變地面點的收集和收集,即整個車間設置一套廢氣收集裝置,重點污染物排放位置和地面收集裝置,保證車間空氣中污染物濃度不超過限制。
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