無錫紅薯全粉生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家服務(wù)為先「東臺市食品機(jī)械廠」

淀粉加工業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重，廢水治理難度大，缺乏有效的污水處理工程。

　　受限于加工規(guī)模小、生產(chǎn)加工技藝落后、生產(chǎn)周期短、用水量大，后續(xù)廢水治理難度大，環(huán)境污染嚴(yán)重，形成循環(huán)。

　　每生產(chǎn)一噸淀粉就要產(chǎn)生15—20立方米的廢水（數(shù)據(jù)僅供參考）。黏質(zhì)土壤，因透氣性差，肥料分解慢，但保肥力強，故追肥數(shù)量不宜過少，可適量多追，適當(dāng)減少追肥次數(shù)。淀粉廢水中主要含有淀粉、蛋白質(zhì)和糖類。一般淀粉加工的廢水COD值（化學(xué)需氧量）在每升8000—30000㎎，BOD值（生化需氧量）在每升5000—20000ml，SS值（懸浮物）在每升3000—5000ml，pH值4—6，屬酸性高濃度廢水?；瘜W(xué)耗氧量越高，表示水中有機(jī)污染物越多，水體中有機(jī)物含量過高可降低水中溶解氧的含量，當(dāng)水中溶解氧消耗殆盡時，水質(zhì)則會腐1敗變臭，導(dǎo)致水生生物缺氧致死。

　　目前我國約有大眾淀粉加工廠300多家，生淀粉廢水1600萬㎡，如將淀粉廢水直接排放到環(huán)境水體中，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。如何經(jīng)濟(jì)有效、安全排放淀粉加工廢水，已成為當(dāng)前我國中小型淀粉加工企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

粉絲表面起珠，不光潔

　　原因：糊化時溫度過高，粉絲出機(jī)后遇冷迅速收縮時不均衡，形成一節(jié)大一節(jié)小的念珠狀，不平滑。和面太干、水分太少加劇此種現(xiàn)象。

　　解決方法：降低粉絲機(jī)夾層水流的溫度，減少粉絲出機(jī)前后的溫差。面團(tuán)的總含水量應(yīng)在45%~50%之間。

　　上述四個問題是粉絲機(jī)械加工和傳統(tǒng)手工制作中經(jīng)常遇到的問題，以上解決方案可有效的減少問題的出現(xiàn)。如何經(jīng)濟(jì)有效、安全排放淀粉加工廢水，已成為當(dāng)前我國中小型淀粉加工企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。那么如何才能有效規(guī)避傳統(tǒng)工藝操作中出現(xiàn)的問題呢，的方法就是采用新工藝、進(jìn)技術(shù)技術(shù)。固德威薯業(yè)“GD-FSJ”全自動粉絲生產(chǎn)線系列產(chǎn)品是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲的顛復(fù)性升級，該生產(chǎn)線全程自動化控制，可隨時調(diào)控各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)需要，所產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，口感筋道，條形美觀，能有效規(guī)避傳統(tǒng)加工工藝中出現(xiàn)的各種問題，在粉絲加工領(lǐng)域具有劃時代的意義。

 在年產(chǎn)1億余噸塊根的非洲，除了尼日利亞和南非以外，幾乎不存在淀粉提取行業(yè)。近年來更有一些不法商販為一己之利，對產(chǎn)品摻雜使假，以次充好，危害消費者的利益?！霸谔幱跓釒Х侵薜拇蠖鄶?shù)國家，木薯塊根是一種基本主糧，是應(yīng)對其他作物歉收的重要儲備并日益成為供應(yīng)都市市場的一種經(jīng)濟(jì)作物，”糧農(nóng)組織作物及草場處的塊根和塊莖作物內(nèi)班比·魯塔拉迪奧（NeBambi Lutaladio）說。“盡管一些國家所進(jìn)口的淀粉本可用木薯在本地生產(chǎn)，但其政府未能調(diào)整其政策來鼓勵木薯淀粉的生產(chǎn)。”

   “此外，增值公共研究和發(fā)展沒有形成傳統(tǒng)，而且由于缺少保護(hù)，私營部門不愿在改善木薯淀粉技術(shù)的研究方面投資?！痹陂_展一定數(shù)量淀粉提取活動的國家，由于運輸不便、供電不足以及缺少訓(xùn)練有素的人員，其生產(chǎn)效率不高，因此缺乏全球競爭性。

   建造一個現(xiàn)代化的淀粉廠一般需要800-1000萬美元的資本以及大量額外資金來支付初幾年的經(jīng)營費用。3、就是要進(jìn)行離心分離和干燥，磨碎之后，紅薯里面的水分還是很高，只有通過離心分離和干燥，紅薯的含水量才能達(dá)到少。目前，私人投資者因以下幾個因素而失去投資興趣，即由于許多非洲農(nóng)民使用未經(jīng)改良的木薯品種，所生產(chǎn)的淀粉質(zhì)量很低，而且供應(yīng)不穩(wěn)定 -- 農(nóng)民更喜歡趁新鮮產(chǎn)品市場價格較高時將其產(chǎn)品作為糧食出售。

紅薯生全粉的生產(chǎn)加工在國內(nèi)業(yè)界存在多處技術(shù)瓶頸。紅薯粉絲機(jī)械加工中的常見問題及解決辦法問題一：粉絲色澤灰暗，感官效果差。該公司為突破關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)，相繼考察了日本、青島、山東等地，通過觀摩學(xué)習(xí)，掌握先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。并先后與湖北省農(nóng)科院等博士科研團(tuán)隊合作，成功攻克了面點生全粉和烘焙生全粉的關(guān)鍵技術(shù)，打破了國外技術(shù)。

 周德順說：“國內(nèi)對紅薯生全粉，整個一起在食品工業(yè)體系里面，我們用的都是在日本進(jìn)口的，價格挺貴。作為食品、造紙、紡織、石油等行業(yè)需求較大的變性淀粉（酸變性淀粉、氧化變性粉和羧烷1基變性淀粉等），我國的年需求量在400萬噸以上，僅方便面市場就需近30萬噸，可國產(chǎn)量僅10萬余噸，其余都依賴進(jìn)口。我們現(xiàn)在研發(fā)的這個生產(chǎn)線是國內(nèi)首條擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，包括整個程序的控制軟件，都是我們自己寫的，所以說這條線為紅安苕產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打下了一定的基礎(chǔ)。”

科研技術(shù)獲得突破后，公司迅速籌建生產(chǎn)線。去年以來，在充分吸收國外先進(jìn)生產(chǎn)工藝和流程基礎(chǔ)上，經(jīng)多方驗證，優(yōu)化各項工藝流程和設(shè)計，投資一千余萬元，與食品技術(shù)設(shè)備廠商合作建設(shè)了一條擁有完全知識產(chǎn)權(quán)的紅薯生全粉數(shù)字生產(chǎn)線。