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造成數(shù)控折彎機兩缸運動不同步的原因是什么？

數(shù)控折彎機快速下降時，一方面由油泵通過同步閥向油缸供油，另一方面是由機頂油箱1靠自然高度差通過單向閥2向油缸進油，這兩路油共同向油缸上腔供油，使油缸達到快速下降的目的，由于通過同步閥后的閥路中流量近似相等，所以只考慮從油箱通過單向閥2流進油缸3的流量情況。

對于兩單向閥進油口壓力，P1可認為是大氣壓力，所以是相等的。在P1相同的情況下，P2越小P越大，流過單向閥的流量Q也就越大。

由前述可知兩液壓缸啟動時不會完全同步，所以兩缸上腔的壓力P2也不相同，兩單向閥前后壓差也不會相同，因而從油缸經(jīng)過單向閥流進兩缸的流量也不相同，因而也導致兩缸運動不同步。

如何更換液壓數(shù)控沖床液壓油？

由于現(xiàn)在的生活需要，液壓數(shù)控沖床使用的頻率越來越高。液壓數(shù)控沖床在工作的過程中壓力大，工作時間長，工作的頻率快，所以我們在液壓數(shù)控沖床不工作的時候要對其進行充足的保養(yǎng)。對于液壓數(shù)控沖床的保養(yǎng)，更基本的*項就是給機器加入液壓油。那么液壓數(shù)控沖床的液壓油有固定的更換時間嗎？

液壓數(shù)控沖床的液壓油要在半年更換一次。在液壓數(shù)控機床能夠正常運作的前提之下，我們要在半年對機身做*次系統(tǒng)的檢查。其中包括對液壓系統(tǒng)的檢查，X軸的檢查以及對液壓油進行的清洗，然后進行更換。

更換液壓數(shù)控沖床的液壓油時有哪些注意事項

　1、在更換液壓油的時候要將油箱中剩余的液壓油全部抽出之后再進行新的液壓油的填充。由于油箱中剩余的液壓油屬于老油，有可能已經(jīng)出現(xiàn)變質(zhì)等情況，不將其抽出之后就直接填充新油的話有可能影響新油的品質(zhì)。

　2、在更換液壓油之前要的清洗機器的濾油機。在機器使用的過程中濾油機可能出現(xiàn)堵塞等情況，所以要對濾油機進行的清洗。

　3、添加液壓油的時候不能直接倒入油箱，應該通過過濾網(wǎng)過濾之后再加入。

造成數(shù)控沖床磨損的原因有哪些？

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。實際操作中沖床也易磨損，下邊簡要介紹一下磨損原因和定位精度檢查?！　　　?

沖床模具磨損的原因：　　　　

工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控沖床模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。那么造成磨具磨損的主要原因是什么呢？　　　　

1）機床轉(zhuǎn)塔設計或加工精度不足，主要是上下轉(zhuǎn)盤的模具安裝座的對中性不好?！　　　?

2）沖床模具的設計或加工精度不能滿足要求?！　　　?

3）模具凸模的導套精度不夠?！　　?

凸模磨損太快主要原因：　　　　

1）模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%　　　　

2）凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱?！　　　?

3）凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好?！　　　?

4）模具刃磨方法不當，造成模具退火，磨損加劇?！　　　?