天潤(rùn)高周波退火-316L不銹鋼超高頻加熱感應(yīng)加熱設(shè)備故障

齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火

為了對(duì)沿齒廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率這一術(shù)語(yǔ)。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齒頂處的硬化層深度（測(cè)至HV450）；

          h——齒高。

表3 三種熱處理工藝的參數(shù)測(cè)量結(jié)果

由上表可以看出，雙頻淬火后，齒輪的殘余壓應(yīng)力極限，接近800MPa。該公司認(rèn)為，316L不銹鋼超高頻加熱感應(yīng)加熱設(shè)備故障，齒輪雙頻感應(yīng)淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強(qiáng)度，變形小更是其突出優(yōu)勢(shì)。

結(jié)論

·        齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火，可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝，明顯的優(yōu)點(diǎn)是變形量小，生產(chǎn)，鈦合金超高頻加熱感應(yīng)加熱設(shè)備故障，同時(shí)低成本，節(jié)能，環(huán)境污染?。?/p>

齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，適合大批量、流水化生產(chǎn)；

結(jié)合的技術(shù)，可以很好的匹配頻率及功率；

搭配相應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)，螺絲超高頻加熱感應(yīng)加熱設(shè)備故障，節(jié)約人工成本。

對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行感應(yīng)加熱

磁感應(yīng)感應(yīng)加熱在聯(lián)軸器熱裝熱拆中運(yùn)用的設(shè)計(jì)理念2.1系統(tǒng)總體架構(gòu)表明本系統(tǒng)軟件是對(duì)聯(lián)軸器開(kāi)展感應(yīng)加熱，超高頻加熱感應(yīng)加熱設(shè)備故障，配備一套磁感應(yīng)熱裝機(jī)器設(shè)備，包含：感應(yīng)加熱一部分和機(jī)械設(shè)備一部分。感應(yīng)加熱一部分關(guān)鍵包含全數(shù)據(jù)風(fēng)冷感應(yīng)加熱開(kāi)關(guān)電源和特種電纜，對(duì)傳動(dòng)軸開(kāi)展感應(yīng)加熱，使其做到預(yù)訂溫度；機(jī)械設(shè)備一部分關(guān)鍵為工裝支架，便捷職工挪動(dòng)感應(yīng)加熱電磁線圈，降低經(jīng)常盤繞特種電纜，提升 生產(chǎn)加工。加工工藝全過(guò)程：設(shè)定加熱主要參數(shù)，職工將線圈電感好特種電纜的工裝支架固定不動(dòng)在加熱部位，起動(dòng)感應(yīng)加熱開(kāi)關(guān)電源，待聯(lián)軸器抵達(dá)預(yù)訂溫度后，職工將工裝支架移走，隨后對(duì)聯(lián)軸器開(kāi)展熱安裝。總體操作步驟為：設(shè)定加熱主要參數(shù)→固定不動(dòng)工裝支架→開(kāi)關(guān)電源剛開(kāi)始加熱→加熱完畢→取下工裝支架→聯(lián)軸器熱安裝→進(jìn)行生產(chǎn)加工。2.2感應(yīng)加熱一部分表明2.2.1為了更好地考慮加工工藝規(guī)定，加熱機(jī)器設(shè)備選用全數(shù)據(jù)風(fēng)冷感應(yīng)加熱開(kāi)關(guān)電源。加熱時(shí)，選用型溫度控制方式確保加熱溫度滿足需求。加熱時(shí)間依照三十分鐘測(cè)算，挑選80KW機(jī)器設(shè)備就可以符合要求，機(jī)器設(shè)備型號(hào)規(guī)格TR-100。溫度測(cè)量方法：熱電阻鍵入工作電壓：AC220V額定電壓：128A頻率范疇KHZ：0.5-10KHZ開(kāi)關(guān)電源輸出輸出功率：100kw

且HF（高頻）和MF（中頻）的功率能夠從2%至100%分別進(jìn)行連續(xù)調(diào)試，采用集成PLC控制，具有多個(gè)程序時(shí)間和功率設(shè)定，特別適合處理類似齒輪這樣的具有復(fù)雜邊牧按的作業(yè)任務(wù)。兩個(gè)頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據(jù)工件處理要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)省能源、保護(hù)資源是我們的目標(biāo)。減少燃料排放無(wú)論何時(shí)何地都是我們前行的目標(biāo)。”綠色“對(duì)于制造業(yè)而言，不僅僅是責(zé)任，更需要我們所有的人付出努力，而降低能耗對(duì)于制造廠商而言是發(fā)展和提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的雙贏手段。對(duì)于生產(chǎn)廠商而言，不僅是降低生產(chǎn)成本，更重要的是通過(guò)采用同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)，可以很直觀的看到對(duì)環(huán)境影響的減小。而且同步雙頻感應(yīng)淬火只對(duì)工件需要處理的地方施加盡可能小的能量，從而使得工件只有變形。我們的目標(biāo)是致力于開(kāi)發(fā)新的技術(shù)，一邊在生產(chǎn)過(guò)程中更好的節(jié)約能源，保護(hù)我們的生態(tài)環(huán)境，后真正實(shí)現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”

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