長(zhǎng)治回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)圖的行業(yè)須知「碩晟」

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)圖有多種密封方式。如鱗片密封、多層柔性密封、雙柔式加強(qiáng)型密封、迷宮加柔性密封、正壓式密封、零泄漏密封。密封的多樣性給予客戶更多的選擇。不論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接上下級(jí)設(shè)備，即連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。所謂密封的作用就是防止設(shè)備內(nèi)外之間的氣體及粉塵漏進(jìn)或漏出。要求密封應(yīng)具有如下特點(diǎn)：不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命。

回轉(zhuǎn)窯復(fù)雜的幾何運(yùn)動(dòng)、變化的間隙、溫差和壓差導(dǎo)致了漏風(fēng)。其中：復(fù)雜的幾何運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)生間隙，且隨沒(méi)有規(guī)律的幾何運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致間隙的不斷變化，間隙是漏風(fēng)的前提條件，沒(méi)有間隙就不會(huì)漏風(fēng)；作為漏風(fēng)的動(dòng)力：溫差和壓差是工藝要求必然存在的。 設(shè)備內(nèi)部風(fēng)通過(guò)間隙漏出叫漏風(fēng)，此時(shí)伴隨漏灰，漏出的風(fēng)和灰會(huì)帶走一部分熱量，工藝上導(dǎo)致系統(tǒng)熱耗變高。同時(shí)，漏灰又導(dǎo)致了污染環(huán)境，沒(méi)有漏風(fēng)就不會(huì)有漏灰?；剞D(zhuǎn)窯密封是密封靜止與轉(zhuǎn)動(dòng)筒體。密封裝置是與設(shè)備靜止的罩連接在一起，所以密封是不轉(zhuǎn)動(dòng)的，密封與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體摩擦密封。漏灰嚴(yán)重的要在窯罩與密封中間開出一個(gè)漏灰斗，使漏出的灰有了通道，不會(huì)壓壞密封。

回轉(zhuǎn)窯工作原理是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程?；剞D(zhuǎn)窯在進(jìn)行工作運(yùn)行時(shí)，物料從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過(guò)程?；剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)圖不好，窯頭漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒；若窯尾漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫相對(duì)減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。

回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯密封應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、石油、化工等行業(yè)。我公司主要產(chǎn)品有：雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封、雙向滾動(dòng)式回轉(zhuǎn)窯密封、高潤(rùn)滑耐磨槽式回轉(zhuǎn)窯密封、高溫耐磨型回轉(zhuǎn)窯密封（耐高溫1500度）一體式回轉(zhuǎn)窯柔性密封。