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機械密封是屬于較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標準。安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下：

1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；

優(yōu)點：

1、密封可靠在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；

2、使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上；

3、摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；

4、軸或軸套基本上不受磨損

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因此，利用雙端面密封降低化學腐蝕的影響。隨著機械密封逐步向高溫、高壓、高速方向發(fā)展，使得機械密封由變形帶來的問題更加突出。解決化工機械密封泄漏的措施,實際上， 化工機械密封的主要原因是由于機械密封端面有端面膜的存在，密封效果是由于端面膜的形態(tài)所決定的。由于被密封的流體在處于飽和或者接近飽和時， 就會發(fā)生閃蒸或者沸騰，由此，發(fā)生了相變，造成了端面膜相變的產(chǎn)生，所以造成了端面膜不很多形態(tài)。