南昌碳化硅粘合劑承諾守信【河北火云】

河北省火云生物技術有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結劑，空氣氧化球團粘結劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結劑等。我公司適用范圍：型煤、螢石粉、除塵灰、碳化硅粉、石墨粉、焦炭粉、木炭粉。 礦粉壓球機生產(chǎn)制造的球團樣子決策于原材料的利用燃燒或冶煉廠中的透氣率能，它在全部加工工藝中占有不安要素。在實際利用中，球團的樣子越相近不規(guī)矩樣子，像塊煤那般，它的燃燒透氣率就會越好，燃燒就更徹底。歸屬于多棱不規(guī)則圖形的，按專業(yè)技能基礎理論測算，它的戰(zhàn)斗面及翼角多，非常容易產(chǎn)生架構，在燃燒及冶煉廠中天然性好，可是在生產(chǎn)加工磨具中難度系數(shù)比較大，很多公司加工工藝生產(chǎn)加工搞不上，因而銷售市場大多數(shù)以園形主導。我司在科技創(chuàng)新項目及鋁合金軋輥的研發(fā)生產(chǎn)制造過程中，加工工藝接受細膩鍛造一次成型，材料接受鎳、鉻、錳、鉬、鈦等幾種鋁合金材料，具備抗壓強度高、延展性好、耐磨性好，等顯著特性。申請辦理了軋輥不耐磨損的老艱難，型號由小到大徹底設備利用鋁合金耐磨損正方形多棱球軋輥。利用戶生產(chǎn)制造出的物質(zhì)愈發(fā)有利于運用。

1）因為焦爐除塵灰中的氧化鈣含量轉變，消化吸收徹底必須的時間不一樣，導致冷固球團成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率做到20%；其突出性能有一下主要表現(xiàn)：1、成型率高：成型率和成品率一般可達95%，高可達98%左右。 2）冷固








球團抗壓強度不高，從煉鐵原料地倉到脫磷爐時必須歷經(jīng)3次皮帶運輸、周轉，到滲碳爐時必須歷經(jīng)4次皮帶運輸、周轉，導致冷固球團粉末率較高，摻燒時非常容易造成起煙； 球團抗壓強度不高，從煉鐵原料地倉到脫磷爐時必須歷經(jīng)3次皮帶運輸、周轉，到滲碳爐時必須歷經(jīng)4次皮帶運輸、周轉，導致冷固球團粉末率較高，摻燒時非常容易造成起煙；

、粘結劑性能、特點 該球團粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成；具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題；與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料. 二、球團粘合劑配比及使用方法 1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：18-22kg ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。 3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內(nèi)，在攪拌機上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可； 4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi)，在150℃條件烘干1-1.5小時即可，也可自然晾干。三、冷壓球團粘結劑的應用 1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐（100立方以下）冷壓球團的加入量可達50%-100%，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團生產(chǎn)過程無污染，因而解決了燒結所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項目。 2、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。（3）減少物料中的粉末成分，粉末是形成結圈的主要物質(zhì)，減少粉末的措施是提高生球質(zhì)量，減少其中的粉末和提高預熱球的強度，日本要求大于45kg/個。 3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。四、貯存 本品編織袋包裝，每袋25kg。應注意防潮濕、防雨淋，避免結塊，如有結塊，粉碎后不影響使用效果；