【廣告】
按推力4T,可以推算,如果油缸的使用壓力設(shè)計為8MPA,則油缸內(nèi)徑為80,油缸型號為80*40*300-8MPA,可采用拉桿油缸,維修方便。
如果徐工油缸的使用壓力選用16MPA,則油缸內(nèi)徑為60即可,油缸型號為60*35*300-16MPA,可采用焊.接式或拉桿式。
建議結(jié)合機(jī)械設(shè)備的系統(tǒng)壓力,先確定徐工油缸使用壓力。機(jī)械設(shè)備為精加工,則系統(tǒng)壓力選擇低一些,通常在5MPA以下,如果粗加工,則系統(tǒng)壓力選大一些。確定了設(shè)備的系統(tǒng)壓力,再去推算油缸內(nèi)徑,在決定徐工油缸的聯(lián)接方式,安裝方式,活塞桿端螺紋,安裝具體尺寸等。當(dāng)液壓油因使用時間過長變質(zhì)而需要更換時,有人錯誤地認(rèn)為,只需將液壓缸內(nèi)的油放光、加滿新的液壓油即可。當(dāng)油缸的安裝方式與推算過程也關(guān)系,比如油缸是豎著裝,水平裝,還是有角度的。
液壓缸運作到中后期,液壓元件因輸出功率和負(fù)載的差別,零配件依次剛開始正常性的偏差損壞。此環(huán)節(jié)故障率較高,泄露提升,效率減少,對于這一情況,要對液壓元件開展整體的檢測,對早已無效的液壓元件應(yīng)開展維修或拆換。以避免 液壓缸不可以運作而迫不得已停止工作。卸壓時,電磁閥關(guān)閉供油液路、打開回油液路,油缸油液逐漸返回油箱,柱塞隨著油缸油液的逐漸減少而下降。除所述環(huán)節(jié)所涉及到的故障特點外,液壓缸在運作的前期和中后期還常常會產(chǎn)生突發(fā)故障。
滾壓加工能解決目前某些工藝方法不易實現(xiàn)的關(guān)鍵問題。例如對特大形缸體的加工。同時它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。
滾壓加工使用范圍廣,在各大、中及小型工廠均能使用。不論是從加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本等方面來看,滾壓加工都是一項比較優(yōu)越的加工方法。在某些方面,它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。
目前,按外力傳遞到滾壓工具的加工方法可分為機(jī)械式、滾壓式和彈簧式三類。
按加工性質(zhì),可分為光精加工、強(qiáng)化加工兩類。