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耐腐蝕渣漿泵a05用閥門調節(jié)流量時,調節(jié)閥應設在泵出口.不允許在人口管中處用閥門調節(jié),以免產生汽蝕。軸封水和冷卻水的管路配置及要求
軸封水及冷卻水的管路應按示配置。采用油脂潤滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤滑填料時,不加軸封水。
填料的村質及選擇
一般情況下,當泵的工作壓力在0.5MPa時以下,可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石相盤根;當泵的工作壓力在0.5MPA以上時.可以使用聚四氟乙烯或碳素纖維浸聚四氟乙烯盤根。
②填料的規(guī)格見起表2,③填料的填加要求
填料的規(guī)格須符合填料涵的尺寸要求。相鄰兩圈填料的接口應互錯120
耐腐蝕渣漿泵a05
滾動軸承與軸:軸為Ral. 6pum、RaO. 8μum。
軸承體與滾動軸承:軸承體Ra3. 2μum。
2.配合端面
葉輪輪轂端面、軸套類端面、段與段端面、軸承體端面與軸承壓蓋端面(軸承端蓋端面、軸承架端面)等的表面粗糙度設計為Ra6. 3μum、Ra3. 2μum。
3.滑動軸承部分、圓柱形內外配合表面
1)軸瓦與軸: Ra1.6um/Ra0.8μum、 RaO. 8μm /Ra0. 4μm。
2)軸瓦與軸承體(軸承蓋壓環(huán)): Ra3. 2μum/ Ra3.2μum。
3)軸承體與軸承端(壓)蓋: Ra6. 3μum/ Ra6.3μum、Ra3. 2pum/Ra3. 2μm。
4)滑動軸承部分配合端面、軸承體槽與擋油環(huán)凸臺: Ra3. 2μum。
耐腐蝕渣漿泵a05 合理地確定葉輪前蓋板的形狀適當?shù)販p小前蓋板的曲率,即增大r (見圖4-23)可減弱轉彎處離心力的影響,且使速度均勻。實驗結果表明,r與葉輪外徑之比在下面范圍錦口報供 中大內是適宜的:
(4)合理地確定葉片進口邊的位置和葉片進口部分形狀 葉片進口邊適當向吸入口方向延伸,并使之與軸線的傾角γ = 30° ~ 40°(見圖4-23)。葉片向前延伸,能增加葉片面積,有助于葉片工作面和背面的壓力趨于均勻;另外,葉片前伸,因進口邊半徑減小,ou減小,從而使wo減小。反導葉部分(見圖4-9DE段)在于使從彎道出來的液體均勻地流人下一級葉輪進口,控制下一級葉輪進口的液流預旋(既可用來消除預旋,也可用于保證一定的預旋)。
葉片進口邊前伸并傾斜,葉片進口邊的圓周速度u1不同,為保證軸面速度vm相同,相對速度液流角必然不相同。為符合此流動狀態(tài)要求,葉片進口安放角應不同,即葉片進口部分做成扭曲的。目前低比轉速泵也有這種趨勢。
(5)合理確定葉片進口沖角 沖角是指葉片安放角與液流角之間的差值。葉片進口安放角通常都大于液流角β1,即在設計流量下,液體以正沖角(β'>β)進人葉片。取沖角Aβ=3°~10。,對效率沒有顯著影響,但卻能提高泵的抗汽蝕性能。耐腐蝕渣漿泵a05