上海油田采油車常用解決方案「榮豐石油」

洗井清蠟車型設備油田洗井車首要由兩部位構成：一是在車上污水處理的驅動力傳動系統(tǒng)一部分，由取力器、傳動軸、減速機、連軸器和三缸柱塞泵構成。三缸柱塞泵的首要功能性是將解決后的洗井水回到井筒提供驅動力；另有一種是車載水處理系統(tǒng)，由旋風分離器構成。除砂、斜板除油器、核桃過濾器裝置的首要功能性是根據各個車載廢水處理設備將灌入井筒的污水轉換為達標率水。

為了適應邊緣井、低產井生產就必須開發(fā)移動式采油設備—采油車。由于采油車具有諸多優(yōu)點,一時間各廠家競相開發(fā),多種采油車投放石油市場,為yuan油上產做出了貢獻。但伴隨著采油車在油田現場的廣泛使用,也逐漸暴露出一些問題。主要反映在以下幾個方面:①操作自動化程度低。剎車及其它控制均采用人力,工人勞動強度大。②排繩效果差。絕大多數采用手工排繩,鋼絲繩的使用壽命短。③安全環(huán)保性能差。設備缺少必要的自我保護功能,如井口防碰裝置、過載卸荷保護器等,容易出現設備事故;鋼絲繩過多暴露易造成yuan油隨風飄溢,對環(huán)境的污染較大。

在勘查試油工作中,抽汲是試油出液中常常應用的一種方式，即運用采油車進行輸油管抽汲以開展抽汲誘噴.抽汲求產和抽汲降液，采油車工作中的持續(xù)性關聯到在這一全過程中所需錄用材料的正確性和合理性。排繩器的常見故障造成 采油車工作中終斷并且比較嚴重危害抽汲鍍鋅鋼絲繩的使用壽命,因而務必確保排繩器的工作中暢順靠譜。自背門吊采油車選用的是人力換相的處于被動排繩組織,排繩器由承擔礦井負載的鍍鋅鋼絲繩在滾簡排序時對排繩器造成的側向扭力所轉動.在應用一段時間后常常會出現排繩器渦桿損壞,立即造成 排繩器滾動摩擦阻力提升,損壞后空隙擴大使排繩器工作中中造成顫動和沖擊性,進而使排繩發(fā)生混亂、鍍鋅鋼絲繩擠壓成型等難題。

型構造關鍵部件的設計方案采油車的型構造關鍵部件有兩部分:一是船頭式門吊;二是提升絞車。船頭式門吊該門吊設計方案為距形橫截面梁構造，內部封閉式、內外伸縮節(jié)。根據創(chuàng)建有效的力學實體模型及選用ANSYS手機軟件剖析測算，找到門吊的關鍵應力點，并選用型號規(guī)格為Q345的鋁型材做為門吊制做的原材料，設計方案有效的門吊外觀。提升絞車采油車的提升絞車為雙層盤繞構造,因此 鍍鋅鋼絲繩對提升絞車擋繩板的徑向功效軸力很大，工作時非常容易使提升絞車導致裂痕。