上海油田采油車常用解決方案「榮豐石油」

洗井清蠟車型設(shè)備油田洗井車首要由兩部位構(gòu)成：一是在車上污水處理的驅(qū)動力傳動系統(tǒng)一部分，由取力器、傳動軸、減速機(jī)、連軸器和三缸柱塞泵構(gòu)成。三缸柱塞泵的首要功能性是將解決后的洗井水回到井筒提供驅(qū)動力；另有一種是車載水處理系統(tǒng)，由旋風(fēng)分離器構(gòu)成。除砂、斜板除油器、核桃過濾器裝置的首要功能性是根據(jù)各個(gè)車載廢水處理設(shè)備將灌入井筒的污水轉(zhuǎn)換為達(dá)標(biāo)率水。

為了適應(yīng)邊緣井、低產(chǎn)井生產(chǎn)就必須開發(fā)移動式采油設(shè)備—采油車。由于采油車具有諸多優(yōu)點(diǎn),一時(shí)間各廠家競相開發(fā),多種采油車投放石油市場,為yuan油上產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)。但伴隨著采油車在油田現(xiàn)場的廣泛使用,也逐漸暴露出一些問題。主要反映在以下幾個(gè)方面:①操作自動化程度低。剎車及其它控制均采用人力,工人勞動強(qiáng)度大。②排繩效果差。絕大多數(shù)采用手工排繩,鋼絲繩的使用壽命短。③安全環(huán)保性能差。設(shè)備缺少必要的自我保護(hù)功能,如井口防碰裝置、過載卸荷保護(hù)器等,容易出現(xiàn)設(shè)備事故;鋼絲繩過多暴露易造成yuan油隨風(fēng)飄溢,對環(huán)境的污染較大。

在勘查試油工作中,抽汲是試油出液中常常應(yīng)用的一種方式，即運(yùn)用采油車進(jìn)行輸油管抽汲以開展抽汲誘噴.抽汲求產(chǎn)和抽汲降液，采油車工作中的持續(xù)性關(guān)聯(lián)到在這一全過程中所需錄用材料的正確性和合理性。排繩器的常見故障造成 采油車工作中終斷并且比較嚴(yán)重危害抽汲鍍鋅鋼絲繩的使用壽命,因而務(wù)必確保排繩器的工作中暢順靠譜。自背門吊采油車選用的是人力換相的處于被動排繩組織,排繩器由承擔(dān)礦井負(fù)載的鍍鋅鋼絲繩在滾簡排序時(shí)對排繩器造成的側(cè)向扭力所轉(zhuǎn)動.在應(yīng)用一段時(shí)間后常常會出現(xiàn)排繩器渦桿損壞,立即造成 排繩器滾動摩擦阻力提升,損壞后空隙擴(kuò)大使排繩器工作中中造成顫動和沖擊性,進(jìn)而使排繩發(fā)生混亂、鍍鋅鋼絲繩擠壓成型等難題。

型構(gòu)造關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)方案采油車的型構(gòu)造關(guān)鍵部件有兩部分:一是船頭式門吊;二是提升絞車。船頭式門吊該門吊設(shè)計(jì)方案為距形橫截面梁構(gòu)造，內(nèi)部封閉式、內(nèi)外伸縮節(jié)。根據(jù)創(chuàng)建有效的力學(xué)實(shí)體模型及選用ANSYS手機(jī)軟件剖析測算，找到門吊的關(guān)鍵應(yīng)力點(diǎn)，并選用型號規(guī)格為Q345的鋁型材做為門吊制做的原材料，設(shè)計(jì)方案有效的門吊外觀。提升絞車采油車的提升絞車為雙層盤繞構(gòu)造,因此 鍍鋅鋼絲繩對提升絞車擋繩板的徑向功效軸力很大，工作時(shí)非常容易使提升絞車導(dǎo)致裂痕。