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為了正確引導鉆頭入鉆,一般選用在工件上加工出引導孔或選用導向套的辦法,前者用于單件加工,后者用于批量生產,深孔鉆入鉆差錯由鉆頭與導向套(引導孔)之間的空隙形成,并隨軸向力的增大而加大,導向套與鉆頭空隙對入鉆差錯的影響。
在鉆削開始時,徑向力將鉆頭導向塊壓向導向套孔壁,因為兩者之間有空隙,鉆頭中心相對工件反轉中心發(fā)生偏移,這時鉆出的孔徑小于鉆頭直徑,當導向塊開始進入已加工孔時,在直徑略小的孔壁作用下,將外刃向外擠,使鉆頭中心相對工件反轉中心向相反方向偏移,使孔徑擴大,并且與導向孔壁揉捏沖突,使鉆削扭矩敏捷增大。
南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力,公司已取得數十項專利技術,并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽,產品銷售及服務網絡輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。
立式模具深孔鉆機床加工孔徑范圍:2-20mm,有效鉆孔深度:200mm,整機鑄件采用高品質HC300鑄鐵,并經過時效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高,穩(wěn)定性好,三軸采用進口高剛性、絲桿,加工時提供更強大扭力,更加耐用,適用于模具頂針、微孔陶瓷,微孔鋁扣板,不銹鋼微孔板,微孔陶瓷過濾板,微孔鋁板,微孔過濾板,微孔陶瓷管,96微孔板等小孔加工。
立式模具深孔鉆機床采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導軌,保證了加工的并且延長了直線導軌的使用壽命,三軸進給驅動均采用伺服馬達及驅動器,并與滾珠絲桿直聯(lián),傳動平穩(wěn),無背隙,同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能,改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性,可實現(xiàn)快速移動。
南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求,并可實行個性化定制,經過多年的研發(fā)改進,推陳出新,產品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。
深孔鉆在普通車床上的運作情況:被加工部件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊,鉆孔加工時,鉆桿由主軸內的專屬夾頭夾緊并在主軸帶動下旋轉,部件則由大拖板帶動作進給運動,機床運作臺上安裝了進液器,并使用O形密封圈與部件左端面密封連接。
深孔鉆被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊,鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉實現(xiàn)切削運動,伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進給運動,授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入,從鉆頭的內孔直達工件的切削部位,鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導屑槽沖到集屑器,進入集屑斗,冷卻液經濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。
南陽市中捷數控科技有限公司位于河南省南陽市,是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一,擁有占地50000平方米,生產用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠,公司設立在南陽、東莞兩個地方,綜合南北各方資源優(yōu)勢,集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體,形成多方位的價值服務體系。
在現(xiàn)代機械加工中,通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔,深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆、鏜削平穩(wěn)可靠,鉆、鏜削出的深孔直線性好,是機加工發(fā)展中不可忽略的一環(huán)。
隨著我國經濟社會各領域不斷發(fā)展,深孔加工行業(yè)也隨之不斷發(fā)展壯大,因而極壓切削油領域越來越多運用到深孔加工作業(yè)中,深孔鉆鏜削加工時,散熱和排削困難,鉆桿細長剛性差,容易產生彎曲、震動,一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑,如果深孔加工切削油選用不當,則很容易出現(xiàn)煙霧大、排屑不順暢、鉆頭磨損過快等現(xiàn)象。
加工時,工件旋轉、刀具給進,切削油通過授油器進入切削區(qū),冷卻、潤滑、切削并帶走切屑,深孔鉆、鏜切削油可廣泛用于液壓油缸、特型油缸、水利油缸、大型管模、海上鉆井平臺、液壓機械汽缸、精密管件、高壓爐管、石油、電力、航空等領域的深孔加工領域。