惠州五金沖壓件來(lái)料加工常用解決方案 致譽(yù)電子公司

接到?jīng)_壓件訂單主要步驟是：

1.五金沖壓件工作表分析

收到客戶提供的五金沖壓件圖紙后，首先要向客戶確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量和具體的尺寸公差要求，然后決定使用什么工藝生產(chǎn)。確定生產(chǎn)工藝后，應(yīng)設(shè)計(jì)合理的排放方式，z大限度地減少?gòu)U物。

2.制定五金沖壓件的加工方案

分析五金沖壓件圖紙后，需要制定整個(gè)加工方案，部分五金沖壓產(chǎn)品不僅包括沖壓工藝，還包括其他加工工藝。

3.決定加工過(guò)程的數(shù)量和外形

大部分沖壓件加工需要多道工序。要設(shè)計(jì)合理的工程數(shù)量。工序數(shù)量減少意味著產(chǎn)品成本減少。確定加工過(guò)程的數(shù)量后，應(yīng)了解每個(gè)過(guò)程后產(chǎn)品的形狀和大小，并確定產(chǎn)品毛坯的尺寸形狀。

4沖壓模具設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)要注意確保模具的可操作性和安全性。脆弱的零部件也設(shè)計(jì)為可拆卸性，便于今后維護(hù)。

5.選擇適當(dāng)?shù)臎_壓

根據(jù)五金沖壓件的外形規(guī)格和厚度計(jì)算所需的沖壓壓力，沖壓壓力機(jī)的臺(tái)面大小也要考慮到產(chǎn)品。

五金沖壓件沖裁斷面質(zhì)量，根據(jù)五金沖壓件沖裁斷面的情況分析，決定一個(gè)沖裁件斷面的質(zhì)量。

判斷五金沖壓件斷面的維度：

主要因素是光亮帶的寬度、毛刺高度以及平整度.

五金沖壓件斷面質(zhì)量調(diào)整方法：

1：當(dāng)五金沖壓件沖裁斷面粗糙、斜度明顯、有較長(zhǎng)毛刺時(shí)，其主要原因是凸、凹模間隙過(guò)大，可通過(guò)調(diào)整凸凹模間隙及修磨刃口來(lái)改善.

2：當(dāng)五金沖壓件沖裁斷面一邊有顯著斜度和毛刺，四周斷面質(zhì)量不均勻時(shí)，其主要原因是凸、凹模間隙不均勻，凸、凹模中心線不重合，可通過(guò)檢查間隙、提高五金沖壓件模具裝配精度來(lái)改善;當(dāng)沖裁斷面不平整，有凹形弧面時(shí)，其主要原因是凹模直壁刃口出現(xiàn)反錐度，可通過(guò)修磨凹模來(lái)調(diào)整.

拉延模上安裝廢料工的藝方切刀案

減少?zèng)_壓工序是控制沖壓成本的一個(gè)重要途徑。減少工序有多種方法，在拉延模上安裝廢料切刀就是其中之一。一些工件型面復(fù)雜，落差較大，成形困難，如果直接用整塊板料成形可能難度較大。如果開(kāi)發(fā)落料模，不但增加模具投入，而且也增加了工序，從經(jīng)濟(jì)性角度考慮不合適。在工藝設(shè)計(jì)上可以考慮在拉伸廢料上切角，這樣既可保證拉延成形，減少一副模具，又可以提高經(jīng)濟(jì)性。這種方法常用于汽車沖壓件車門內(nèi)、外板的拉延模上。

沖壓件在汽車中有哪些應(yīng)用：沖壓件加工在我們的日常生活中，只是我們還從未發(fā)覺(jué)，其實(shí)汽車上的大部分零件都屬于沖壓件，我們來(lái)具體了解一下。汽車上的沖壓件，咱們將其稱之為汽車沖壓件，其在汽車中的數(shù)量，是有許多的，比方車架、車蓋、座椅、剎車盤以及支撐件等，都?xì)w于汽車沖壓件。所以，在問(wèn)題一上，其答復(fù)為是。而且，這些沖壓件，都是用沖床沖壓出來(lái)的，而不是其它的機(jī)器設(shè)備。