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擺動式液壓缸
擺動式液壓缸是輸出扭矩并實現往復運動的執(zhí)行元件,有單葉片、雙葉片、螺旋擺動等幾種形式。葉片式式:定子塊固定在缸體上,而葉片和轉子連接在一起。根據進油方向,葉片將帶動轉子作往復擺動。螺旋擺動式又分單螺旋擺動和雙螺旋兩種,現在雙螺旋比較常用,靠兩個螺旋副降液壓缸內活塞的直線運動轉變?yōu)橹本€運動與自轉運動的復he運動,從而實現擺動運動。⑤活塞滑動部分的材料燒結鑄造活塞,在承受大的橫向載荷時將引起燒結現象。
緩沖裝置
在液壓系統(tǒng)中使用液壓缸驅動具有一定質量的機構,當液壓缸運動至行程終點時具有較大動能,如未作減速處理,液壓缸活塞與缸蓋將發(fā)生機械碰撞,產生沖擊、噪聲,有破壞性。為緩和及防止這種危害發(fā)生,因此可在液壓回路中設置減速裝置或在缸體內設緩沖裝置。
加工
缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件,其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。威海力建冶金液壓設備廠還生產7-14MPaCJT拉桿式液壓缸CJT拉桿式液壓缸,為了對應以機床為首的一般工業(yè)機械廣泛用途,備有多種支承型式。缸筒加工要求高,其內表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8&um,對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。
(1)液壓缸內部泄漏。液壓缸內部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。
活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等,此時應更換新的密封件。
活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節(jié)不當,造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。
液壓缸密封失效及防止措施
現象(一):機械損傷
原因:
1.在配合面上有傷痕
2.含有金屬類雜物或其它雜質
3.裝配時配合面倒角處有毛刺
防止措施:
1.裝配前徹底檢查,清洗干凈零件,不允許有任何雜質進入
2.改善系統(tǒng)過濾裝置,按時更換系統(tǒng)介質
3.加大配合面的倒角,并使之盡量光滑,去掉毛刺和飛邊
1.配合間隙設計過大
2.系統(tǒng)壓力過高
3.支撐環(huán)剛度不夠產生間隙
1.減少配合間隙
2.加支撐環(huán)
3.壓力過高,可增加一道緩沖密封
3.重新選擇密封材料
4.更改支撐環(huán)材料或尺寸