渦凹?xì)飧≡O(shè)備優(yōu)惠報價 至誠環(huán)保源頭廠家

渦凹?xì)飧≡O(shè)備

渦凹?xì)飧◇w系

渦凹?xì)飧。–AF）體系是由美國研發(fā)的首要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設(shè)備。渦凹?xì)飧≡O(shè)備與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比，它具有設(shè)備投資少（不需壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設(shè)備）、占地面積小、能耗少、氣浮效果好（石油類、固體懸浮物的去除率超越80%）以及操作簡單等長處。渦凹?xì)飧≡O(shè)備預(yù)處理后的廢水首要進入體系的充氣段A，與曝氣機發(fā)生的微氣泡充分混合后進入氣浮段B，分離后的浮渣上浮至液面后連續(xù)地被鏈條刮泥機C 清除。被甩出的空氣，構(gòu)成霧化氣泡，在葉輪的攪拌下，空氣被粉碎成細(xì)微的氣泡，并與水充沛混合后被導(dǎo)向葉片甩出，甩出的細(xì)微氣泡和水中的油滴、絮粒相互粘附，快速浮出水面，完成油水別離。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該體系的首要特點在于其曝氣機的應(yīng)用及槽底的回流效果。曝氣機的作業(yè)原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成負(fù)壓，將空氣吸入水中，隨之發(fā)生微氣泡，微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。渦凹?xì)飧≡O(shè)備槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體（40%左右）因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣，增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機率。破乳劑投加量缺乏，使水中的乳化油破乳不充分，油水別離不徹底，影響氣浮的除油作用，形成出水含油量超支。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備經(jīng)過對回流污水量和緊縮風(fēng)量的調(diào)節(jié)，將溶氣罐內(nèi)壓力控制在0.30～0.50 MPa，液位控制在總液位的1/4～1/3即可處理此類問題。絮凝劑投加量缺乏。絮凝劑的首要作用是使水中細(xì)小的絮體凝集成較大絮體，更有利于細(xì)微氣泡的附著，確保氣浮設(shè)備的處理作用。因而絮凝劑的投加要根據(jù)設(shè)備的進水水質(zhì)進行調(diào)整。因為，BAF內(nèi)填料為立方體的海綿塊，很多懸浮物粘附在填料上，影響B(tài)AF池的處理水量。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備 出水含油量升高的首要原因及處理辦法

前方除油設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。高濃度污水處理裝置的流程中，均質(zhì)罐和油水別離器都具有除油功用，首要去除污水中的浮油。這些除油設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的情況下，勢必形成大量污油隨污水進入到淺層氣浮設(shè)備，超越渦凹?xì)飧≡O(shè)備的處理能力，進而影響到后續(xù)的生化處理。由于油水別離器未投入使用，均質(zhì)罐的收油質(zhì)量尤為重要。均質(zhì)罐除固定頻次收油外，在發(fā)現(xiàn)油含量超支時，適當(dāng)增加收油次數(shù)，能夠確保后續(xù)處理作用。氣液體積比、渦凹?xì)飧≡O(shè)備分流比在很大程度上影響ASH的處理作用，并且ASH內(nèi)部流場的樹立必須有足夠的進料速度，以發(fā)生足夠的離心加速度。

破乳劑投加量缺乏。破乳劑是一種表面活性物質(zhì)，渦凹?xì)飧≡O(shè)備的首要作用是破壞乳化油的結(jié)構(gòu)，使油和水別離，以達到去除污水中乳化油的目的。破乳劑投加量缺乏，使水中的乳化油破乳不充分，油水別離不徹底，影響氣浮的除油作用，形成出水含油量超支。破乳劑的投加量也要隨著水量變化及時調(diào)整。渦凹?xì)飧≡O(shè)備經(jīng)過對回流污水量和緊縮風(fēng)量的調(diào)節(jié)，將溶氣罐內(nèi)壓力控制在0。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備

渦凹?xì)飧≡O(shè)備水處理工藝流程

渤海M油田為稠油油田，污水處理體系負(fù)責(zé)全油田的出產(chǎn)水處理工作，醉大處理能力10 000 m3/d，通過出產(chǎn)水體系處理后到達回慣水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：含油小于15 mg/L；懸浮物固體含量小于5.0 mg/L；懸浮物顆粒直徑中值3.0 μm；鹽還原菌（SRB）為0；這些氣浮設(shè)備一般是在傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的根底上，以生成更加細(xì)微、穩(wěn)定的氣泡、渦凹?xì)飧≡O(shè)備醉大程度下降能耗以及削減占地面積等為意圖改造而成。鐵西菌（TGB） 小于10 個/毫升，滿意排海和油田慣水的要求。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備出產(chǎn)水處理體系的基本工藝流程為：從自由水分離器、熱處理器以及電脫水器分離出來的出產(chǎn)污水→立式撇油器→噴發(fā)誘導(dǎo)氣浮機→核桃殼過濾器→凈化水緩沖罐→慣水增壓泵→慣水泵→地層，多余的合格污水排?；蜉斔椭疗渌脚_。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備各級單元監(jiān)測數(shù)據(jù)顯現(xiàn)污水體系含油總?cè)コ实竭_97%，懸浮物總?cè)コ实竭_90%。污水體系設(shè)備中加氣浮選器處理作用不佳，體系出水的主要指標(biāo)石油類不能到達排放標(biāo)準(zhǔn)。

噴發(fā)誘導(dǎo)氣浮機優(yōu)化改造

渦凹?xì)飧≡O(shè)備工藝運轉(zhuǎn)狀況

噴發(fā)誘導(dǎo)氣浮機（以下簡稱氣?。?規(guī)劃參數(shù)：規(guī)劃處理量為222 m3/h，操作壓力0.05 MPa，出口含油不大于100 mg/L。

設(shè)備組成：該設(shè)備由進水區(qū)、氣浮區(qū)、收油區(qū)、出水區(qū)、液位監(jiān)測體系和循環(huán)設(shè)備組成。運轉(zhuǎn)狀況：運轉(zhuǎn)作用差，實踐處理出水含油指為145 mg/L，高出規(guī)劃指標(biāo)。